广西双端面泵用机械密封厂家

泵机械密封分类及应用：泵机械密封的作用和分类，泵机械密封是一种常见的密封装置，主要用于防止泵组件之间的介质泄漏。根据密封方式的不同，泵机械密封可分为单端面机械密封、双端面机械密封和干式机械密封三种类型。单端面机械密封，单端面机械密封是指将泵的进口和出口之间的介质隔开，只在泵的前端安装一个机械密封，并将其固定在泵轴尾部。单端面机械密封具有结构简单、易于安装、维护方便的优点，普遍应用于各种泵的中轴线和单级叶轮泵。泵用机械密封的整体性能应定期进行评估。广西双端面泵用机械密封厂家

水泵机封有哪几种？水泵机封种类详解：水泵机封主要分为机械密封和填料密封两种。机械密封，机械密封是指以机械方式实现水泵轴与泵体之间的密封。它由四部分组成：密封面、弹性元件、静环和动环。根据密封面的不同结构形式，机械密封又可分为以下几种：1.单端面机械密封，单端面机械密封，也称简单型机械密封，是机械密封的一种较基本、较简单的形式。它只有一组密封面，靠弹性元件（弹簧）维持有效接触压力。由于弹簧不同，单端面机械密封可分为多种类型，如卡箍弹簧、波纹管弹簧、螺旋弹簧等。2.双端面机械密封，双端面机械密封有两组润滑沟，每组润滑沟都配有相应的静止和运动环，并且两个环之间通过弹性元件（弹簧）在轴向上保持压力。双端面机械密封具有良好的自润滑性能和较高的密封效率，普遍应用于工业领域。广西双端面泵用机械密封厂家泵用机械密封的密封面材料通常为碳化钨或陶瓷。

检修误区：1．静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。2．新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

引起摩擦副密封失效的因素主要有：(l)操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离;(2)对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;(3)动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量;(4)静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座;(5)工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面;(6)设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。泵用机械密封的泄漏监测系统应定期校准。

外冲洗，特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量，还需满足冲洗的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s；含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，对双端面机械密封可取0.1--0.2MP，冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗.必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。双端面机械密封在高可靠性要求的泵中更为常见。广西双端面泵用机械密封厂家

泵用机械密封的密封环更换是常规维护的一部分。广西双端面泵用机械密封厂家

机械密封典型失效原因分析：（一）机械密封本身问题：1、镶装不到位或不平整。2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。3、材质选用不当。4、密封面不平。5、密封面太宽或太窄。（二）辅助系统问题：1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。2、冲洗管堵塞。3、冷却管结垢。（三）介质及工作条件问题：1、介质腐蚀性强。2、介质中有固体颗粒。3、设备抽空。4、密封面结晶。5、介质粘度太大。（四）泵的问题：1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。2、泵开启后振动太大。3、压盖垫环不佳。4、密封箱不平。5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。广西双端面泵用机械密封厂家