喷砂法:此方法首先要制造喷砂掩膜,掩膜上开孔的图案同于动压槽结构。当掩膜置于密封件端面上时,端面上动压槽以外的部位被盖住,露出部位的材料被高能喷砂去除,形成一定深度的动压槽。这一方法的技术关键在于掩膜材料的选择 、掩膜的制造 、掩膜与密封环端面的贴合及喷砂工艺的掌握等。喷砂方法的问题是制造精度较低 、加工的动压槽的边缘不齐、尖角等精细部位的失真严重 、截面槽形不好及喷砂面粗糙等,这些都会影响槽线的流体动压效果及密封特性。安装不当可能导致干气隐患,因此专业人员进行操作是必要条件之一。海南进口干气密封特点
干气密封技术简介:定义:干气密封一般指依靠几微米的气体薄膜润滑的机械密封,也称为气膜密封或气体密封。随着现代工业的迅速发展,干气密封被普遍地用于离心式压缩机、膨胀机、蒸汽透平以及高速和高压的流体机械中,其中应用较普遍的是螺旋槽干气密封。工作原理:干气密封和传统上的液相用机械密封类似,只不过干气密封的两端面被一定的薄气膜分隔开,成为非接触状态。由于气体的粘度很小,需要依靠强有力的流体动压效应来产生分离端面的流体压力,同时使气膜具有足够的刚度以及抵抗外界载荷的波动,保持端面的非接触。压缩机干气密封用途随着市场竞争加剧,越来越多制造商开始重视干气密闭技术,以增强产品竞争力。
激光刻槽加工动压槽的步骤:①端面动压槽( 螺旋槽 、 T 形槽等 )图形的计算机设计和绘制,一般情况下, 激光刻槽系统都会提供相关的软件或与其他软件的接口。②导入工件图形文件到激光打标机的打标软件中,检查图形文件是否导人正确;同时设计图形的填充率。③定位工件;因为动压槽需要同心,需要把激光刻槽机的中心与被刻槽的密封环的几何中心相重合。定位的方法可以采用试调的过程,即在模拟工件上,通过试刻槽的方法使两个中心相重合。④调整工艺参数,不同的激光刻槽机和刻槽密封环的材质不同时,所需要设定的参数也不尽相同,需要采用试打的方法才能刻出理想的动压槽深度和表面质量。⑤打标。⑥把打标后的工件进行研磨 、 抛光, 保证密封端面精度。⑦测量与检查, 可以釆用三维深度仪或三维放大影响设备测量和检测密封环的动压槽的刻槽质量。
干气密封控制系统说明:流程说明:干气密封控制系统是密封的重要组成部分。它由密封气过滤单元和泄漏监测单元组成,为干气密封长期稳定运行提供保障。过滤单元:外部氮气由G1 进入控制系统;首先经过截止阀V1(控制管网氮气进入系统);经过过滤器F1(精度为1μm,为干气密封提供干净的气体);经过减压阀V2,(减压到所需压力0.5MPa,为干气密封提供稳定的密封气);再经过单向阀V3(防止主密封失效后,介质反串到氮气网管);由G2 进入干气密封和主密封形成的密封腔(形成一个带压的干气密封腔,为主密封提供背压,延长主密封的使用寿命)。为满足不同客户需求,各厂家逐渐推出定制化服务,提高用户满意度与市场竞争力。
影响气膜刚度的螺旋槽的结构参数主要有槽深、螺旋角、槽数、槽宽与堰宽比、槽长与坝长比等,需用专门使用软件进行优化设计。而影响气膜刚度的工艺参数主要有以下几类:1.缓冲气粘度,密封气粘度的大小对气膜刚度的影响比较大,粘度越大、动压效应越强、气膜刚度也就越大。2.密封气温度,在不同温度下,气体的粘度是不一样的;温度越高、粘度越大、气膜刚度越大。3.密封转速,转速越高,动压效应越强、气膜刚度越大。在理想状态下(即不考虑密封加工精度和安装精度的影响),干气密封的转速越高、其稳定性越好,而不受机械密封PV值的限制,因此干气密封特别适合高速运转下使用。4.密封端面的直径大小,在同一转速下,密封直径越大线速度越高,气膜刚度越大。5.缓冲气的压力,缓冲气压力对气膜刚度的影响较小,一般来说,压力越高,气膜刚度略有增大。使用先进仿真软件进行设计,可以优化干气密闭结构,提高其适应不同工况的能力。海南进口干气密封特点
许多企业通过采用干气密封技术实现了设备的无故障运行,明显提高了生产效率。海南进口干气密封特点
试验机组使用条件:轴径140mm,转速5000r/min,工艺气压力0.6MPa,封油(气)压力0.75MPa.与普通接触式机械密封相比,干气密封有以下主要优点:(1)省去了密封油系统及用于驱动密封油系统运转的附加功率负荷。(2)较大程度上减少了计划外维修费用和生产停车。3)避免了工艺气体被油污染的可能性。(3)密封气体泄漏量小。(4)维护费用低,经济实用性好。(5)密封驱动功率消耗小。(6)密封寿命长,运行可靠。在使用过程中,可能会因为设计或操作方面的原因导致润滑油污染密封端面。海南进口干气密封特点