组成:1、机械密封一般由四大部分组成:1)由静止环和旋转环组成的一对密封端面,该密封端面有时也称为摩擦副,是机械密封的主要;2)以弹性元件(或磁性元件)为主的补偿缓冲机构;3)辅助密封机构;4)使动环和轴一起旋转的传动机构。2、机械密封的结构多种多样,较常见的结构如上图所示。机械密封安装在旋转轴上,密封腔内有1、紧定螺钉 2、弹簧座 3、弹簧 4、动环辅助密封圈 5、动环 它们随轴一起旋转。机械密封的其他零件、包括6、静环7、静环辅助密封圈和8、防转销安装在锅盖内,端盖和密封腔体用螺栓连接。在未来的发展中,可再生能源领域也将逐步引入更多干气密闭技术以提高整体效能。湖北泵用干气密封制造商
干气密封工作时的维护,干气密封设计的适用范围较宽,正常情况下不需要维护。一般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势,可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:1.螺旋槽干气密封是单向旋转的,因此应一定避免反向旋转。同时应避免在小于5米/秒的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封。2.确保密封气的流量稳定。维持密封气的稳定和不间断是干气密封正常运行的基本条件。3.过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器,并更换滤芯。4.机组开车时,必须等待干气密封控制系统的隔离气建立起足够的压力后才能开启滑油系统。5.机组停车时,必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10分钟以上才能关闭干气密封控制系统北京单端面干气密封用途在核能行业,干气密封不仅保障设备安全,还确保核反应堆内外部环境隔离良好。
干气密封结构说明:干气密封为串联式结构,头一级为平衡型机械密封,第二级为干气密封,密封介质为干净氮气,氮气压力为0.5MPa 左右。由于干气密封端面上加工有螺旋型动压槽,只允许单向旋转,因此,该密封的旋转方向必须与干气密封装配图上标注的旋向一致。正常情况下,机械密封作为主密封起作用,干气密封为辅助密封。干气密封主要有以下作用:a) 提高主密封的背压,防止端面汽化、减小密封面的磨损,极大地延长了主密封的使用寿命;b) 当主密封失效时,干气密封可以起到备用密封的作用,防止意外事故的发生;c) 主密封泄漏出的气体随氮气排入火炬,防止危险气体直接进入大气,消除了安全隐患同时起到环保的作用。
离心压缩机干气密封控制系统组成:如图所示,某离心式压缩机组干气密封系统流程简图,该机组干气密封控制系统由工艺气密封气系统、隔离气密封系统、放置火炬及高位放空监测系统组成,其中密封气和隔离气设计有气源过滤处理单元、气体压力和流量调节控制单元,排放气设置有火炬排放和高位放空,并设计有密封气泄漏监测。因此,为了确保干气密封控制系统可靠、长寿命稳定安全生产运行,应根据系统对密封介质质量、压力、流量、温度及生产运行工况的要求,机组干气密封控制系统设计有过滤单元、调节控制单元和密封泄漏监测单元,对系统中的密封气、隔离气、排放气的流量、压力、温度及洁净度等方面进行控制和监测,监测干气密封运行状况。随着市场竞争加剧,越来越多制造商开始重视干气密闭技术,以增强产品竞争力。
动环辅助密封圈阻止了介质可能沿动环与轴向间隙的泄露(泄露出点2);而静环辅助密封圈阻止了介质可能与端盖之间的间隙泄露(泄露出点3)。工作时,辅助密封圈无明显相对运动,基本上属于静密封。端盖与密封腔体链接处的泄露出点4为静密封,常用O型圈或垫片来密封。机械密封与其他形式的密封相比,具有以下特点。1)密封性好。2)使用寿命长。3)运转中不用调整。4)功率损耗小。5)轴或轴套表面不易磨损。6)耐振性强。7)密封参数高,适用范围广。8)结构复杂、拆装不变。由于其优越的性能,干气密封在高温、高压的环境下表现尤为突出,是理想的选择。四川耐油干气密封原理
一些先进型号还配备智能监控系统,实现实时数据反馈,提高响应速度与决策能力。湖北泵用干气密封制造商
判断密封是否正常工作主要通过对一级泄漏气的监测来进行。一级干气密封如出现异常,压力和流量会明显增大。如达到设定的高报警值,会通过压力变送器传至控制室,发出报警信号,提醒操作人员检查控制系统压力是否在设计范围。当气体泄漏量达到高高报警值时,表明干气密封已经失效,系统连锁停车,保证设备不受损坏。干气密封的适用范围:干气密封适用于各种转子式设备的密封,包括离心泵、离心压缩机、离心风机、涡轮机、鼓风机、齿轮泵、容器顶部密封等。容器顶部密封通常用于粉状或颗粒状物料的储存罐,通过干气密封的形式保证顶部的密封。此外,在管道连接中,干气密封也可以使用,它可以确保压力差不会造成泄漏。湖北泵用干气密封制造商