安装位置:安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求:机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有较大程度上的影响。一般按照石油化工部规定的标准。1、在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。2、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。3、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。金属波纹管机械密封,解决复杂工况下的泄漏问题。贵州双端面金属波纹管机械密封定制价格
副叶轮双端面机械密封结构,考虑到系统压力较高,要求操作工谨慎操作,注意冷却与冲洗的操作流程。开车前,泵盖冷却腔和缓冲罐内盘管应接通冷却水,压力不低于0.3MPa,流量不少于0.5m3 /h; 打开氮气源对轴封缓冲罐加压,检查管路各接头处不渗漏。罐内未加压时,泵进出口阀不能打开( 泵轴封不能承受系统的2MPa 的高压作用,否则物料端机械密封静环推开不能复位,还有可能破坏波纹管) ,或者整个循环系统不能加压。停车时,只有泄掉泵腔压力后,才能停轴封缓冲罐氮气,停冷却水。深圳耐低温金属波纹管机械密封厂家直销金属波纹管设计灵活,确保密封件在各种工况下稳定工作。
波纹管机械密封和弹簧密封区别:适用范围区别,两种密封方式的适用范围略有不同。波纹管机械密封适用于较高的压力和温度下进行密封,可用于各种介质的密封。适用于温度高于200℃,压力高于5MPa,且介质易结晶或结垢、易产生泡沫或具有腐蚀性的场合;而弹簧密封适用于中低温、中低压下进行密封,对介质适应性广,可适用于各种腐蚀介质的密封。适用于温度在0~200℃之间、压力在0.6~5MPa之间、速度在10m/s以下、无腐蚀性、无固体颗粒及纤维等刺激性物质的场合。综上,波纹管机械密封和弹簧密封的结构和工作原理不同,适用范围也略有区别。在实际应用中,应根据具体场合选择适当的密封方式。
新材料和新技术,以上介绍的密封垫圈还很不全方面,况且密封技术正处于迅猛发展中。下面举例介绍几项新材料和新技术。聚四氟乙烯生料密封:聚四氟乙烯也是高分子有机化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形,任意接头,只要一有压力,便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈,可在不取出阀瓣或闸板的情况下,撬开一缝隙,塞进生料带去就行了。压紧力小,不粘手,也不粘法兰面,更换十分方便。对于榫槽法兰较适宜。聚四氟乙烯生料,还可做成管形和棒状,作密封用。金属波纹管机械密封密封件金属波纹管,采用特殊工艺处理波纹管表面,提升密封件的耐磨性。
技术要求:密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封较主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求。有足够的强度和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命。有良好的耐热冲击能力,为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。波纹管材质优良,增强密封件的耐用性。深圳耐低温金属波纹管机械密封厂家直销
波纹管设计,提升机械密封的耐高压性能,确保设备在高压环境下稳定运行。贵州双端面金属波纹管机械密封定制价格
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度:较大不大于0.05毫米;2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳小于0.05,径跳小于0.10)5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。贵州双端面金属波纹管机械密封定制价格