非标釜用机械密封装置:标准釜用机械密封是在多年来现场及工业应用中取得较好密封效果的结构。但标准釜用机械密封的使用范围受到一定限制。随着石油、化工、化纤工业的飞速发展,搅拌装置的使用范围不断扩大,釜内反应速度的加快,搅拌轴径加大,出现了反应釜高压化的趋势。要适应高参数、大直径、强腐蚀等各种反应釜的需求,还要开发各种非标釜用机械密封装置。以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构,并加以分析,可共设计和选用人员参考。机械密封的泄漏检测技术正在不断进步,应用普遍。福建防尘釜用机械密封厂家精选
中压双轴套反应釜用机械密封,该密封装置除具有图2所示密封装置相同的组合集装式结构、做为反应釜的一个支点承受轴向力和径向力结构、及底部轴支承结构外,密封结构上更适合中压反应釜使用。该密封的动环密封圈和静环密封圈设计成在同一径向尺寸上,使动、静环的受力合理,减小了环的变形,使密封可用于压力小于等于6.4MPa的中压环境。静环密封圈设计在静环底部,使釜内介质只与静环和静环底部的底托盘接触,减少了介质与其他静止部件的接触机率。江西釜用机械密封供应开放式机械密封更适合某些特殊应用领域。
下搅拌聚合釜金属波纹管机械密封,该密封在一90℃低温工况下使用。其较高使用压力为1.6MPa,较高转速为300r/min。该密封动环采用整体碳化硅材料,静环采用浸锑石墨材料,靠密封圈镶嵌在挤压成型的金属波纹管的一端,金属波纹管的固定端与壳体法兰连接。两套密封串连安装,所有辅助密封圈采用柔性石墨。金属波纹管使密封在低温下能保持良好的浮动,其刚性起弹性元件的作用。下搅拌径向双端面釜用机械密封,该密封可使用在介质压力小于等于1.7MPa,介质温度小于等于1200℃,轴转速小于等于60r/min的场合。密封上部带有如图1-9所示的停车密封,开车时,轴被抬起,安装在密封法兰(件3)上的0形圈(件1)与定心锥体(件2)分开,径向双端面机械密封处于工作状态;停车时,轴落下,定心锥体(件2)与密封法兰(件3)接触,0形圈(件1)起密封作用。
基于降低能耗和保护环境的理念,西方国家多采用新型材料来解决上述问题,目前较为先进的有迈特雷超级密封剂&润滑剂,其是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在部件上形成一种惰性材料薄膜,从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。同时,迈特雷超级密封剂&润滑剂是一种有多种用途的特殊惰性材料,主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物,该产品在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦和磨损影响,可以承受1407公斤/平方厘米的压力,甚至是磨损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求。它可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。该技术产品可以在不锈钢,铝,铁,钡,玻璃纤维,塑料施工,不会被酸,碱或普通溶剂影响。机械密封构造紧凑,迁移方便,适合多种环境。
应用特点:真空器件的密封有两种情况,一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开,它的作用是保持要求的真空度。这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。 真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的第一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。机械密封的设计需要考虑流体的化学性质及物理特性。四川不锈钢釜用机械密封非标定制
机械密封中的密封面需在清洁环境下进行装配。福建防尘釜用机械密封厂家精选
产品对比优点;1、密封可靠在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般只为软填料密封的1/100;2、使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;3、摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率只为软填料密封的10%~50%;4、轴或轴套基本上不受磨损;5、维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修;6、抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;7、适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。8、对现今许多工厂的“零泄漏”需要,盘根无法达到此要求;根本适应范围广,随意性更大,但对于在工厂,经常更换或维护将对工厂造成很大损失。福建防尘釜用机械密封厂家精选