密封材料的种类及用途:密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同,以及设备的工作前提不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:1)材料致密性好,不易泄露介质;2)有适当的机械强度和硬度;3)压缩性和回弹性好,长久变形小;4)高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;5)抗侵蚀机能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;6)摩擦系数小,耐磨性好;7)具有与密封面结合的柔软性;8)耐老化性好,经久耐用;剖分式机械密封,安装过程简单,无需专业培训。江西全剖分式机械密封厂家精选
剖分轴承的润滑原理:这种剖分轴承润滑形成大致有3个过程,轴静止时由于自身重量而处于较低位置,润滑油被轴颈挤出,轴承与轴颈侧面之间形成楔型油隙,当轴颈旋转时,由于油的粘性在金属表面附着力,油层随轴一起旋转,油层经过楔形油隙时,由于分子受到挤压和本身动能,对轴产生压力将轴向上抬起,当达到一定速度时,油对轴压力增大,轴与轴承表面完全被油膜隔开,从而形成了液体动压润滑。形成液体动压润滑的条件是:1、轴颈与轴承配合后应有一定间隙,一般等于颈直径的1/1000~3/1000。2、轴颈必须有一定的线速度,以建立足够的油楔压力。3、两工作面间必须连续充满一定粘度润滑油。陕西单端面剖分式机械密封生产厂家剖分式机械密封的便捷性,使其在维修市场中具有很大优势。
那么,与填料密封相比,机械密封的应用特点主要有:1、适用范围广。能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的工况。2、密封状态稳定、泄漏量小,其实验条件下的允许泄漏量只为软填料的 1/100。3、机械密封的摩擦功率只为软填料密封的10%~50%,能耗减少明显。4、由于摩擦面转移,轴或轴套基本上不受磨损,较大程度上延长了轴的使用寿命。5、寿命长。在油、水类介质中一般可正常使用1~2年或更长时间,在工況复杂的冶炼、石化、造纸等行业通常也能正常使用半年以上。
机械密封泄露原因:机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封故障的原因大致有4个方面:机械密封的设计选型不对;机械密封质量不好;使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;机器运行操作错误。以下是对机械密封泄露的原因汇总分析。停运一段时间后,再开车机械密封突然泄漏:(1)摩擦副处结焦、结垢或生锈,阻碍密封件轴向滑动;(2)未停车前弹性元件有折断损坏现象。以上介绍了机械密封的工作原理,以及机械密封泄露的原因汇总。采用优良剖分式机械密封,确保设备稳定运行。
剖分式机械密封的缺点:(1)结构比填料密封复杂,加工精度要求高,并要求一定的安装技术等,特别是干气密封的安装要求更高。密封技术发展很快,新技术不断出现,给现场维修带来了新的课题。(2)结构复杂、拆装不便。与其他密封比较,零件数目多,要求精密,结构复杂。特别是在装配方面较困难,拆装时要从轴端抽出密封环,必须把机器全部解体。这一问题目前已作了某些改进,例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。采用剖分式机械密封,提高了设备的整体性能。山西单端面剖分式机械密封市价
剖分式机械密封剖分式机械密封设计合理,可靠性高,值得信赖。江西全剖分式机械密封厂家精选
按使用工况分类:1)由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封.密封腔温度>200℃为高温机械密封;>80~200℃为中温机械密封;-50~80℃为常温机械密封;<-50℃则为低温机械密封。2) 按密封腔压力可进行如下分类:当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封;密封腔压力>5~15Mpa为高压机械密封,压力>0.8~5Mpa为中压机械密封,常压至0.8Mpa为低压机械密封;当密封腔压力为负压时,则为真空机械密封。动态密封,实现了轴、轴承、密封件的动态密封效果。这个特点保证了轴承内部空间的洁净。较大程度上提高了轴承的使用寿命。江西全剖分式机械密封厂家精选