云南不锈钢釜用机械密封规格

釜用双端面机械密封带高位槽辅助装置使用说明：1、安装前先检查轴的轴向窜动不大于0.5mm，安装机械密封的法兰与轴线不垂直度不大于0.05mm，安装机械密封部位的轴公差为h8。2、该装置多在负压情况下配用，也可用在正压工况，负压时高位槽可不通气源。正压时高位槽接通气源，调整好压力使高位槽及密封腔压力与釜内压力处于相等或高于釜内工作压力0.05-0.0Mpa.3、设备运转时应经常观察高位槽视镜内封液位置，及时补充。4、高位槽安装一般应高于机械密封顶部0.6-1米。5、机械密封安装好后应排除空气。6、机械密封安装后应用水试运转24小时后再正式投料。高负荷下，选择合适的密封方式减少故障风险。云南不锈钢釜用机械密封规格

釜用机械密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高，压盖螺拴未拧好或未夹好，或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时，其刚度不够，变形也是形成亮点的一个原因。这种症状的出现说明：密封可能一开车就发生泄漏。密封面有切边：这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）。云南釜用机械密封标准机械密封总成设计可以减少故障点，提高可靠性。

釜用机械密封的特点及应用釜用机械密封与泵用机械密封的工作原理相同，但釜用机械密封有以下特点：因搅拌釜很少有满釜操作，故釜用机械密封被密封的介质是气体，密封端面工作条件比较恶劣，往往处于干摩擦状态，端面磨损较大;由于气体渗透性强，对密封材料要求较高。为了对密封端面进行润滑和冷却，釜用机械密封往往选择流体动压式双端面密封作为釜用密封，在两个密封端面之间通入润滑油或润滑良好的液体进行润滑、冷却。单端面釜用机械密封只用于压力比较低的或不重要的场合。

维护问题，启动前的准备工作：1、全方面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。2、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。3、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。安装与停运：1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后然后停止封油系统。3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。机械密封结构简单，且易于更换和维护。

釜用机械密封有以下特点：1.由于搅拌轴尺寸大，密封零件重，且有搅拌支架的影响，釜用机械密封的拆装和更换比较困难。为了拆装釜用机械密封方便，一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器，需要拆卸釜用机械密封时，先将联轴器中的短节拆除，保持一定尺寸的空当，再将釜用机械密封拆除。2.搅拌轴转速低，pv值低(p为密封介质压力，v为密封端面平均线速度)，对釜用机械密封的动环、静环材料选择比较容易。综上所述，釜用机械密封具备耐高温、耐腐蚀、优良密封性能和高可靠性等主要特性，这些特性使其能够在苛刻的工作环境中长期稳定运行，保障生产过程的顺利进行。了解釜用密封材料的耐温性和耐腐蚀性，确保合适使用。广西开式釜用机械密封参考价

机械密封缺陷导致的泄漏会影响生产效率和安全性。云南不锈钢釜用机械密封规格

一种可做支点的反应釜机械密封。该密封设计成轴向双端面(BB 型),可用于≤1.6MPa的使用压力，机械密封装置设计为组合集装式结构，自成一体，可在安装前调试好。轴套上部装有一套双列圆锥滚子轴承，不仅使密封靠近轴承，为密封平稳运转创造了良好的条件，且该轴承能做为反应釜的一个支点，承受轴向力和径向力，较大程度上简化了反应釜的结构。安装时，先装入法兰底部的密封圈和轴间处的密封圈，然后将密封整体装入轴上，连接下部密封箱体法兰螺栓后，再拧紧轴上的圆螺母将轴套固定于轴上，机械密封便全部安装完毕。云南不锈钢釜用机械密封规格