密封的监测:密封在运转过程中,通过干气密封控制系统可对整套密封的运行状况进行监测。正常情况下出口压力表(PI-11)显示的值应该和入口压力(减压阀V2 上压力读数)大致相当:1)若干气密封密封气出口压力表(PI-12)读数低于入口压力(减压阀V2 上压力读数0.5MPa),表明外侧干气密封泄漏过大;2)若干气密封密封气出口压力表(PI-12)读数高于入口压力(减压阀V2 上压力读数0.5MPa),表明内侧机械密封泄漏过大;出现以上现象可视现场情况决定是否拆机检查。市场上已经出现了一系列针对不同需求的 干气密封产品,为用户提供更多选择空间。天津换热器干气密封型号
干气密封在不同类型密封中的应用:在液环式泵中,干气密封的使用可以减少液体泄露的风险,从而降低环境污染的可能性。在机械密封中,干气密封可以减少摩擦,从而提高密封的寿命。此外,干气密封也适用于其他密封类型,例如开式机械密封、波纹管密封,以及联轴器和软管密封等。在这些类型的密封中,干气密封可以提供更高的性能和更长的使用寿命。总之,干气密封不仅适用于轴向密封,还可以应用于其他类型的密封,如容器顶部密封等。无论是在何种类型的密封中,干气密封都可以提供更好的性能和更长的使用寿命。湖南防水干气密封原理干气密封在高速旋转设备中表现尤为出色,有效减少了磨损和故障率。
泄漏监测单元:由G3 泄漏出的微量的介质和氮气经截止阀V4(防止主密封失效后工艺介质大量泄漏);经过压力表PI-12(监测主密封和辅助密封的使用情况);经过节流孔板R0-11(起节流作用,在干气密封的密封腔建立所需0.5MPa 的压力,同时对氮气耗量进行控制)。当主密封泄漏过大时,由于限流孔板的作用,干气密封腔压力上升,泄漏管线上的压力表指示上升,超过0.6MPa 时表明主密封失效。然后经过一个单向阀V5(防止火炬管网气体反窜)把主密封泄漏的微量介质随同氮气排向火炬。
离心压缩机干气密封控制系统组成:如图所示,某离心式压缩机组干气密封系统流程简图,该机组干气密封控制系统由工艺气密封气系统、隔离气密封系统、放置火炬及高位放空监测系统组成,其中密封气和隔离气设计有气源过滤处理单元、气体压力和流量调节控制单元,排放气设置有火炬排放和高位放空,并设计有密封气泄漏监测。因此,为了确保干气密封控制系统可靠、长寿命稳定安全生产运行,应根据系统对密封介质质量、压力、流量、温度及生产运行工况的要求,机组干气密封控制系统设计有过滤单元、调节控制单元和密封泄漏监测单元,对系统中的密封气、隔离气、排放气的流量、压力、温度及洁净度等方面进行控制和监测,监测干气密封运行状况。不同工况下,需要针对性地调整干气密闭系统参数,以适应变化的操作条件。
正常运行时,过滤系统失效,密封污染:在干气密封现场运行中可能出现密封气严重带液,超出过滤器处理能力;过滤器堵塞后未及时切换,造成滤芯破损;气源中含大量的细粉,其粒度小于过滤器的精度,超出了过滤器的处理能力,但总量大,对密封及系统均会造成影响等情况导致过滤系统失效,从而污染密封导致失效。因此,要定期检查和清理过滤器,确保过滤器完好,达到过滤精度的要求,一般密封气的过滤精度应达到3um以下。机组原因造成的密封失效:因机组故障,产生强烈振动,振动过大,并超出了密封能够承受的范围,引发密封损坏。因此,平常应加强机组的运行维护保养,特别是加强机组运行振动状态监测,防止因机组振动过大导致干气密失效。在干气密封中,气体作为介质,可以有效防止介质与外界接触,从而降低环境污染风险。广西换热器干气密封批发
不同类型的干气密闭设计应根据具体需求进行定制,以实现较佳效果与效率平衡。天津换热器干气密封型号
干气密封安装前后流程及所需准备工作:1.压缩机试车。2.拆除驱动端转子支撑轴承和试车铝气封。保留非驱动端推力瓦和推力轴承,转子找到中心位置。以便精确测量干气密封调整垫厚度。3.拆除非驱动端推力轴承及推力盘,转子支撑轴承和试车铝气封。4.吹扫压缩机密封腔,时间为6个小时以上。5.准备无水乙醇、两三块绸布及两三块棉布。准备一块百分表、一根铜棒。6.安装干气密封。7.向压缩机内冲压,使压缩机内保持3公斤以上压力,为干气密封做静压试验。保证密封安装合格。8.氮气试车运行,调整系统盘战中各块仪表数值。9.投料正式生产,根据原料气组分再调节一遍系统中各个仪表参数。天津换热器干气密封型号