激光开/关延迟:振镜检流计的惯性会导致其对命令信号的响应有一时间的延迟。为了使激光束开 /关和振镜检流计同步运动,必须使激光束开/关有一时间延迟,其设置视扫描速度而定。激光开延迟产生于一矢量打标的开始,此时保持激光关闭直到振镜检流计响应到命令信号;激光关延迟产生于一打标矢量的结束,此时保持激光开启直到矢量的结束。若激光开延迟太短,将在振镜检流计达到设置的打标速度以前打开激光,会在矢量打标开始时积聚很多激光脉冲能量,出现深度雕刻的现象;若激光开延迟太长 ,在激光打开以前振镜检流计就达到了其设置的打标速度,会在一矢量打标开始时产生丢步现象。若激光关延迟太短,将会在矢量打标到达结束前关闭激光,发生矢量然后一部分没有雕刻的现象;若激光关延迟太长,将会在矢量打标到达结束时继续雕刻,导致在打标矢量结束点上产生深度雕刻的现象。不同类型的干气密闭设计应根据具体需求进行定制,以实现较佳效果与效率平衡。贵州干气密封尺寸
密封的监测:密封在运转过程中,通过干气密封控制系统可对整套密封的运行状况进行监测。正常情况下出口压力表(PI-11)显示的值应该和入口压力(减压阀V2 上压力读数)大致相当:1)若干气密封密封气出口压力表(PI-12)读数低于入口压力(减压阀V2 上压力读数0.5MPa),表明外侧干气密封泄漏过大;2)若干气密封密封气出口压力表(PI-12)读数高于入口压力(减压阀V2 上压力读数0.5MPa),表明内侧机械密封泄漏过大;出现以上现象可视现场情况决定是否拆机检查。湖北原装干气密封厂商干气密封系统的设计需要综合考虑流体动力学、热力学等多种因素,以实现较佳效果。
干气密封主要元件的一般要求:1、 硬质材料密封环密封端面平面度不大于0.0006mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,软质材料密封环密封端面平面度不大于0.0009mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,静止环密封端面与副密封O形橡胶圈接触部位表面粗糙度Ra值不大于 0.8um,旋转环两端面的平行度0.005mm。2、密封环端面不得有裂纹、杂质、气孔、磕碰等缺陷。3、静密封O形橡胶圈槽与静密封0形橡胶圈接触部位表面粗糙度Ra值不大于1.6um。4、O形橡胶圈尺寸系列及公差按GB 3452.1-2005的规定,胶料的物理化学性能要求按JB/T 7757.2-2-2006的规定,O形橡胶圈可采用高于GB 3452.1-2005及JB/T 7757.2-2006的国外标准0形橡胶圈。5、弹簧的技术要求应符合JB/T 11107-2011的规定,同一套密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。6、石墨环需做气压试验,试验压力为0.3MPa持续10min不应有破裂和渗漏现象。
干气密封工作时的维护注意以下几点:1.避免密封的负压操作,双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加,而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。2.随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多,如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升,则认为密封运行正常;但如泄漏量出现不断上升的趋势,则预示着干气密封出现了故障。在极端环境下,如深海钻探,使用干气密闭技术能够明显提高设备安全性和可靠性。
干气密封控制系统设计选型要注意以下几个要点:(1) 一般在干气密封火炬排放或高位放空管路设计密封泄漏监测。即在泄漏口和火炬线或高位放空管线之间设设置限流孔板和流量计,通过排放气的压力、流量来监测干气密封的泄漏情况。流量由限流孔板前后压差实现,设计有流量低报警、高报警和高高报警停机联锁;压力由孔板前压力的变化实现,设计有压力高报警和高高报警停机联锁。可采取3取2的联锁逻辑方式。(2) 为了确保机组的安全运行,防止机组损坏,在机组开停车及密封失效故障紧急停车工况,干气密封控制系统可设计有以下的联锁:①各干气密封一级排放气流量正常的开机联锁。②后置隔离气压力低开机前禁止润滑油泵启动联锁,防止轴承箱润滑油污染干气密封。③一级排放气压力高高报警停机联锁和流量高高报警停机联锁。通过优化设计和材料选择,可以进一步降低干气密闭系统的摩擦损失,提高能源利用率。海南单端面干气密封型号
不同类型的泵和压缩机需要针对性的干气密闭解决方案,以满足其独特工作要求。贵州干气密封尺寸
什么是机械密封?机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置,主要依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而实现密封的,又叫做端面机械密封或端面密封。机械密封原理:机械密封依靠弹性元件提供弹力,克服补偿环辅助密封圈与轴之间的摩擦力,使补偿环紧密地贴合在非补偿环的端面,形成密封面初始闭合力,当主机充满压力介质并开始工作时,可使密封端面产生闭合力,从而使密封面达到合理的比压,实现流体的密封。贵州干气密封尺寸