机械密封的定义及工作原理:机械密封亦称端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,加之辅助密封的配合,与另一端面保持贴合并相对滑动,从而构成防止流体泄露。由于两个密封端面的紧密贴合,使密封端面之间的交界形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液魔,造成阻力,阻止介质泄露,又使端面得以润滑,由此获得长期的密封效果。一般情况下均选用旋转式机械密封,但在轴径较大,转速较高(密封四周速度)。新型剖分式机械密封,设计独特,适用范围广,深受用户青睐。湖南全剖分式机械密封定制价格
机械密封缺点是:①结构复杂,制造加工要求高;②安装更换麻烦,要求工人有一定的安装技术水平;③意外事故发生时,处理难度大;④一次性投资较。从两种密封的对比来看,东庞选煤厂的渣浆泵机械密封采用了副叶轮+机械密封的轴封结构,密封质量得到了根本性的提高。泵运行时,辅助叶轮和机械密封共同工作,保证无泄漏;当泵停止时,它具有机械密封功能,以确保无泄漏。因此,无论泵运行还是停止,都没有泄漏,轴套没有磨损,不需要更换填料。泵运行时不使用高压/轴封水,较大程度上改善了现场工作环境,减轻了维修工人的负担,从根本上解决了困扰生产的问题。贵州釜用剖分式机械密封型号剖分式机械密封的便捷维修,提高了设备利用率。
开车后机械密封周期性泄漏:(1)转子轴向串动量及频率大,动环来不及补偿;(2)操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封即经常性泄漏:(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;(5)转子晃动,振动过大;(6)弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,开车后将摩擦面破坏;(8)防转销太长,顶住静环。开车后机械密封即大量泄漏:(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面与轴线偏斜太大;(3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。
密封材料的种类及用途:密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同,以及设备的工作前提不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:1)材料致密性好,不易泄露介质;2)有适当的机械强度和硬度;3)压缩性和回弹性好,长久变形小;4)高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;5)抗侵蚀机能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;6)摩擦系数小,耐磨性好;7)具有与密封面结合的柔软性;8)耐老化性好,经久耐用;具有高可靠性的剖分式机械密封,为设备稳定运行保驾护航。
波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。全冲刷:(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲刷后再经管路流回泵进口。(2)应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且P1与P进和P出相接近时。安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。剖分式机械密封安装速度快,减少了设备停机时间。山西反应釜用剖分式机械密封生产厂家
剖分式机械密封的独特结构,使其在维修时更加方便快捷。湖南全剖分式机械密封定制价格
机械密封一般有四个密封部位(通道),如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格控制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。所以,要获得良好的密封性能又有足够寿命,一定要保证端面单位面积压力值在较适当的范围。B处为静环7与压盖4端面之间的密封;C处为动环3与轴(或轴套)9配合面之间的密封,因能随补偿环轴向移动并起密封作用,所以又称副密封;D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封,一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封,不易泄漏。湖南全剖分式机械密封定制价格