面对面安装的釜用机械密封,该密封结构紧凑,静环采用浸渍树脂石墨,两端均为密封端面,动环采用碳化硅材料,其弹簧只与密封液接触而不与介质接触,避免了介质对弹簧的腐蚀。密封上端有一组角接触球轴承,可作为支点承受轴向力和径向力。密封下部装有带冷却水的法兰,改善了密封的工作环境。若密封出现泄漏,可通过密封底部的盛液环收集,并定时排出。该密封可用于压力小于等于1.6MPa,温度小于等于150 0C,转数小于等于1000r/min,轴径小于等于65mm的场合。选择合适的弹簧可以提高机械密封的密封。湖北干磨釜用机械密封价位
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。发烟硫酸、硝酸、氢氟酸、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂,其腐蚀作用随温度增加而加剧。通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损,在检查硬环表面时有四种迹象要注意:a、陶瓷环破裂;b、热裂;c、刻痕;d、镀层的脱落。陶瓷环装配过紧是破裂的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因。湖北干磨釜用机械密封价位机械密封的密封圈需定期更换,以保证较佳密封性能。
密封设有双轴套,下轴套也称平衡套,其轴套外径设计成密封的平衡直径,使密封结构简单、合理。平衡套与介质接触,可按介质特性选择耐腐蚀材料,而上轴套由于不与介质接触,可选择普通碳钢材料,降低了成本。静环底部的底托盘可根据需要设计成带冷却水夹套的结构,通入冷却水以改善密封的工作环境。密封液由下静环底部通入,环绕静环底部一周后,由静环外圈的四个通孔引入密封腔,然后通过上静环导出。密封液在密封腔以较大行程通过上、下两静环,达到较佳润滑冷却效果,以带走更多的摩擦热。
超差:正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。在较高级的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却,能有效地防止热裂,残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面,如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面,导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物,而在重新研磨石墨环后,研磨料就会嵌入石墨环表面。在艰苦环境中,机械密封的耐高温能力尤为重要。
运转:1、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。2、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。3、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。4、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。机封故障,故障原因:机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:1、机械密封的设计选型不对;2、机械密封质量不好;3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;4、机器运行操作错误。机械密封的安装和调试过程需要专业人员进行操作。高压釜用机械密封批发价格
高质量机械密封能降低能耗,提高设备运行效率。湖北干磨釜用机械密封价位
釜用机械密封:导言:在化工和制药等行业中,釜(或称反应釜)是一种常见设备,用于进行化学反应、混合和加热等操作。为了确保釜内物料的安全性和生产过程的可靠性,釜需要采用密封设备来防止物料泄漏和环境污染。而在釜的密封中,机械密封是一种常见且重要的选择。本文将详细介绍釜用机械密封的定义、原理、结构及其在工业中的应用。机械密封的定义:机械密封是通过两个相对运动的密封面之间的摩擦和相互挤压力产生的密封装置,用于阻止物质的渗漏和外界的空气和杂质的进入。对于釜用机械密封而言,其主要作用是防止釜内物料泄漏,保证生产过程的安全性和稳定性。湖北干磨釜用机械密封价位