多级离心泵轴向力的平衡:(1)同单级离心泵方法相同;(2)对称布置叶轮;(3)采用平衡鼓,部分平衡轴向力;(4)采用自动平衡盘,全部自动平衡轴向力。泵用机械密封是指安装运行在泵类设备中起动态密封作用的装置,避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的一种部件。由于水泵多为输送流体介质,具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点,所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响,对机械密封密封材质要求较高。泵用机械密封的密封面应定期进行表面处理。陕西脱硫泵用机械密封怎么样
机械密封的更换,在此阶段,从泵轴和壳体上可以看到有一组密封的(如悬臂式和立式悬吊泵),也有两组密封的(如两端支撑泵)。现如今,很多离心泵上都使用集装式机械密封,这种密封更换非常方便。拆除密封压盖连接紧固件,先用顶丝将密封压盖轻轻地顶离密封腔,然后小心地拆下旧的密封。一旦拆下旧的密封,就可以安装新的密封。请记住,首先需要使用新的O形圈或垫圈。安装过程中,应密切注意新密封的一些具体情况,如清洁度、表面质量等。注意:用手触摸密封面可能会将油脂或碎屑带到敏感的密封表面,这可能会损坏新的密封零件。此外,请务必仔细检查用于旋转密封的特定泵的说明。这些泵通常具有不同的安装需求。陕西脱硫泵用机械密封怎么样机械密封的泄漏监测对于早期发现问题至关重要。
水泵骨架油封水封。水泵骨架油封是用于水泵机械密封的关键部件。其作用是防止泵内液体泄漏,保持密封性能。通常由金属骨架和弹性材料制成,如橡胶。这些材料的选择是基于对耐磨损、耐腐蚀和高温高压性能的需求。安装时,骨架油封放置于泵内,并紧密贴合在转子上,从而形成一个有效的密封。选择高质量的骨架油封对水泵性能至关重要,因为它决定了泵的效率和使用寿命。齿轮泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有以下几个方面:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;(5)密封端盖与齿轮泵体间的密封。
由于介质引起的渗漏:(1)大多数潜污泵机械密封拆解后,静环和动环的辅助密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40 ,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。(2)固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面,将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,致使动环不能补偿磨耗位移,硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长,因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策:在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。机械密封的冷却系统对于高温工况下的泵尤为重要。
正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。(1)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;(2)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;(3)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;(4)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;(6)环境温度急剧变化;(7)工况频繁变化或调整;(8)突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。泵用机械密封的维护不当可能导致密封面损坏。陕西脱硫泵用机械密封怎么样
机械密封的冷却系统设计应避免过度冷却。陕西脱硫泵用机械密封怎么样
填料密封:填料密封是指以填料实现水泵轴与泵体之间的密封。填料一般由柔性纤维、涂覆剂、填料盒等组成。根据填料的不同类型,填料密封可分为以下几种:1.软填料密封,软填料密封一般采用纤维、橡胶、漆布等柔性材料,如石墨、亚麻等。由于填料采用柔性材料,该密封形式对轴的磨损小,能适用于较大的轴偏差和振动环境。2.硬填料密封,硬填料密封采用硬质材料,如陶瓷、碳化硅等,填料之间有压力作用,形成薄的密封膜,具有较高的密封性能和较长的使用寿命。总体来说,机械密封和填料密封各有优缺点,应根据具体的使用环境和需求来选择合适的密封方式。陕西脱硫泵用机械密封怎么样