福建耐高压泵用机械密封规格

机械密封结构多种多样，较常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活的移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好的贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。机械密封的磨损程度直接影响泵的运行效率。福建耐高压泵用机械密封规格

填料密封：填料密封是指以填料实现水泵轴与泵体之间的密封。填料一般由柔性纤维、涂覆剂、填料盒等组成。根据填料的不同类型，填料密封可分为以下几种：1.软填料密封，软填料密封一般采用纤维、橡胶、漆布等柔性材料，如石墨、亚麻等。由于填料采用柔性材料，该密封形式对轴的磨损小，能适用于较大的轴偏差和振动环境。2.硬填料密封，硬填料密封采用硬质材料，如陶瓷、碳化硅等，填料之间有压力作用，形成薄的密封膜，具有较高的密封性能和较长的使用寿命。总体来说，机械密封和填料密封各有优缺点，应根据具体的使用环境和需求来选择合适的密封方式。福建泵用机械密封市场价格泵用机械密封的预负荷调整应避免过紧或过松。

单端面与双端面机械密封，单端面机械密封只有一对摩擦副，如图4（a）所示；双端面机械密封有两对摩擦副，如图4（b）所示，处于相同的封液压力作用下，两对摩擦副背对背放置。密封液压力一般比工作介质压力高0.05~0.15MPa，以起到堵封工作介质防止其泄漏的作用。同时，密封液又起到润滑和冷却作用。对低黏度介质，可选润滑性好的密封液以改善润滑条件；对于带固体颗粒的介质，密封液可防止固体颗粒进入摩擦副。对于腐蚀性介质，密封液也可以起保护密封元件不受腐蚀的作用。与单端面密封相比，双端面密封有更好的可靠性，适用范围更广，可完全防止被密封的介质外漏，但结构复杂，造价高。

机械密封的结构型式很多，主要是根据摩擦副的对数、弹簧、介质和端面上作用的比压情况以及介质的泄漏方向等因素来划分。1.旋转式和静止式机械密封，旋转式是弹簧随轴一起转动的机械密封，大多数泵都用此种型式密封。但在高转速时，因弹簧受较大的离心力，若对动平衡性要求很高，则可采用弹簧不转动的静止式机械密封。2.内向流与外向流机械密封，介质沿密封端面由外向内泄漏者称为内向流式，而由内向外泄漏者称为外向流式。内向流式泄漏方向与离心力方向相反，离心力可阻止液体泄漏，故内向流式较外向流式泄漏少，对含固体的液体，采用内向流式更适合。泵用机械密封的润滑是保证其正常工作的关键。

‌按作用原理和结构分类‌：单端面机械密封：由一对密封端面组成，适用于一般液体场合。双端面机械密封：由两对密封端面组成，适用于高温、高压、腐蚀性介质等场合。多端面机械密封：由多对密封端面组成，适用于极端工况。机械密封是旋转轴用动密封，也被称为端面机械密封，离心泵用机械密封通常是由静环、动环、弹簧座、弹簧、静环密封圈、动环密封圈等组成。机械密封的形式有平衡型与非平衡型、内装密封与外装密封、旋转密封与静止密封、 弹簧密封与波纹管密封。泵用机械密封的平衡比例对减少磨损至关重要。四川脱硫泵用机械密封非标定制

机械密封的O型圈老化会降低密封性能。福建耐高压泵用机械密封规格

波纹管机械密封：波纹管机械密封是利用金属波纹管在压力作用下的变形，将密封面压紧，从而实现密封。波纹管机械密封通常适用于低压、低温、低、中转速、小流量的泵。膜片式机械密封：膜片式机械密封是利用膜片在压力作用下的变形，将密封面压紧，从而实现密封。膜片式机械密封通常适用于化工、石油、制药等行业的高温、高压、腐蚀性介质的泵。磁力泵机械密封：磁力泵机械密封是利用永磁或电磁力将动、静密封副分离，避免了动、静密封副之间的直接接触。磁力泵机械密封通常适用于输送易燃、易爆、有毒、有害介质、高温、高压介质的泵。总之，选择合适的机械密封对于泵的正常运行至关重要，读者在选择泵机械密封时，应结合泵的工作条件、输送介质的性质、工作压力、工作温度等因素进行综合考虑，选用适合自身需求的机械密封。福建耐高压泵用机械密封规格