干气密封控制系统设计选型要注意以下几个要点:(1)一般情况下,对于输送介质为富气或气体内含烃类物质较多的气体则常采用N2作为密封气;而对于输送CO2、N2、H2、CO以及空气等气体则采用压缩机出口工艺气+氮气备用气方案为密封气。同时应提供清洁和干燥的密封气体,密封气不得含固体颗粒、粉尘和液体,应保持合适的压力、温度和流量。密封气的过滤精度应达到3um以下,温度应至少高于露出点温度10℃以上。(2)密封气、缓冲气、隔离气进行控制的系统,以满足密封缓冲、隔离对气体压力、流量和温度的要求。一般可采用气体压力控制、流量控制、压力与流量组合控制方式。干气密封是一种新型密封技术,广泛应用于化工、石油等行业,以减少泄漏和提高设备安全性。云南换热器干气密封定制
判断密封是否正常工作主要通过对一级泄漏气的监测来进行。一级干气密封如出现异常,压力和流量会明显增大。如达到设定的高报警值,会通过压力变送器传至控制室,发出报警信号,提醒操作人员检查控制系统压力是否在设计范围。当气体泄漏量达到高高报警值时,表明干气密封已经失效,系统连锁停车,保证设备不受损坏。干气密封的适用范围:干气密封适用于各种转子式设备的密封,包括离心泵、离心压缩机、离心风机、涡轮机、鼓风机、齿轮泵、容器顶部密封等。容器顶部密封通常用于粉状或颗粒状物料的储存罐,通过干气密封的形式保证顶部的密封。此外,在管道连接中,干气密封也可以使用,它可以确保压力差不会造成泄漏。北京原装干气密封参考价对于复杂流程中的液体输送系统来说,采用干气密封可以有效减少流体损失,提高经济效益。
影响气膜刚度的螺旋槽的结构参数主要有槽深、螺旋角、槽数、槽宽与堰宽比、槽长与坝长比等,需用专门使用软件进行优化设计。而影响气膜刚度的工艺参数主要有以下几类:1.缓冲气粘度,密封气粘度的大小对气膜刚度的影响比较大,粘度越大、动压效应越强、气膜刚度也就越大。2.密封气温度,在不同温度下,气体的粘度是不一样的;温度越高、粘度越大、气膜刚度越大。3.密封转速,转速越高,动压效应越强、气膜刚度越大。在理想状态下(即不考虑密封加工精度和安装精度的影响),干气密封的转速越高、其稳定性越好,而不受机械密封PV值的限制,因此干气密封特别适合高速运转下使用。4.密封端面的直径大小,在同一转速下,密封直径越大线速度越高,气膜刚度越大。5.缓冲气的压力,缓冲气压力对气膜刚度的影响较小,一般来说,压力越高,气膜刚度略有增大。
双旋向槽型常见有以上几种。该槽型使用无旋向要求,正反转皆可。机组的反转不会造成密封的损坏。其使用范围较单旋向槽宽,但其稳定性、抗干扰能力较单旋向差。通过对干气密封各种槽型的反复试验,对比研究,较终确认在同样的工作参数下,以螺旋线设计的槽型具有较大的气膜刚度的同时只有较小的泄漏量。即具有较大的泄漏比。下面主要介绍这种槽型。下图所示是典型的干气密封螺旋槽端面的示意图。密封面上加工有一定数量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封运转时,被密封气体周向吸入螺旋槽内,径向分量由外径朝中心(即低压侧)流动,而密封坝限制气体流向低压侧。气体随着螺旋槽截面形状的变化被压缩,在槽根部形成局部的高压区,使端面分开几微米而形成一定厚度的气膜。在此厚度气膜下,由气膜作用力形成的开启力与由弹簧力和介质作用力形成的闭合力达到平衡,于是密封实现非接触运转。对于高温蒸汽系统,干气密封展现出突出的耐热性能,是传统密封方式无法比拟的选择。
干气密封的工作原理,与其它机械密封相比,干气密封在结构方面基本相同。其主要区别在于,干气密封的一个密封环上面加工有均匀分布的浅槽,干气密封能在非接触状态下运行就是靠这些浅槽在运转时产生的流体动压效应使密封面分开。干气密封端面的槽形主要分单旋向和双旋向两大类。单旋向槽型在目前的压缩机组上使用较多,常见的主要有以上几种。单旋向槽型只可使用于单向旋转的机组,在要求的旋向下才可产生开启力,如反转则产生负的开启力而可能导致密封的损坏。但相对于双旋向的槽型,它可形成更大的开启力和气膜刚度,产生更高的稳定性而更可靠的防止端面接触。故在很低的转速下和较大的振动下也可使用。随着市场竞争加剧,越来越多制造商开始重视干气密闭技术,以增强产品竞争力。云南换热器干气密封定制
干气密封的研发需要跨学科合作,材料科学、机械工程和流体力学等领域的知识相互交融。云南换热器干气密封定制
干气密封与一般机械密封的平衡型集装式结构一样,但端面设计有所不同,表面上有几微米至十几微米深的沟槽,端面宽度较宽。与一般润滑机械密封不同,干气密封在两个密封面上产生了一个稳定的气膜。这个气膜具有较强的刚度使两个密封端面完全分离,并保持一定的密封间隙,这个间隙不能太大,一般为几微米。密封间隙太大,会导致泄漏量增加,密封效果较差;而密封间隙较小,容易使两密封面发生接触,因为干气密封的摩擦热不能及时散失,端面接触无润滑,将很快引起密封变形、端面过度发热从而导致密封失效。这个气膜的存在,既有效地使端面分开又使相对运转的两端面得到了冷却,两个端面非接触,故摩擦、磨损较大程度上减小,使密封具有长寿命的特点,从而延长主机的寿命。云南换热器干气密封定制