泵用机械密封的泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;(5)密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。机械密封的辅助系统可以提高密封的可靠性和寿命。重庆离心泵用机械密封市价
单弹簧式和多弹簧式机械密封,补偿机械中只有一个弹簧的称为单弹簧式机械密封或大弹簧式机械密封,如图5(a)所示;补偿机构中含有多个弹簧的称为多弹簧式机械密封或小弹簧机械密封,如图5(b)所示。单弹簧式机械密封端面上的弹簧压力,尤其在轴径较大时分布不均,多弹簧式机械密封的弹簧压力分布则相对比较均匀。因此,单弹簧式机械密封常用于较小轴径(80~150mm),而多弹簧式的弹簧直径小,当有腐蚀或结晶颗粒聚集而引起弹簧失效时,可采用单弹簧式机械密封。福建真空泵用机械密封工作原理泵用机械密封的泄漏监测应采用高精度仪器。
常见的渗漏现象,机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下:1、周期性渗漏:(1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm ,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:可根据维修标准来纠正上述问题。
对于动环与静环,需要有较好的耐磨性,能有减少摩擦的作用,良好的导热性,把摩擦时的热及时传出。其次空隙率小,结构紧密,以免介质在压力下有渗透。动静环是一对摩擦副,它们的硬度各有要求。一般动环的硬度比静环的硬度大,动环的材料可用铸铁,硬质合金,高合金钢等,在有腐蚀介质场景的话,可用不锈钢,陶瓷等;静环的材料可用铸铁,磷青铜,巴氏合金等,也常用浸渍石墨或填充聚四氟乙烯。在我实际接触的泵中,陶瓷和石墨利用的比较多。泵用机械密封的密封面应定期进行表面处理。
离心泵密封更换过程,机械密封更换过程通常遵循典型的结构,尽管每台泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的标准步骤。1. 泵准备,关闭泵电源并切断电源(以防止泵意外启动),开始准备拆卸泵。此外,需要切断泵与液体的联系 - 确保泵入口和出口阀牢固关闭,然后排出泵壳中的液体。2. 泵拆卸,这一阶段因泵而异。当今许多离心泵均采用后拉式设计,在这些泵中,只需拆除轴承部件,而无需从入口和出口管道上拆下泵壳体即可进入机械密封 - 拆下密封压盖与密封腔体连接紧固件(垫片和螺栓),即可将机械密封从泵上取出。然而,一些离心泵不使用这种易于接近的设计。对于这些泵,必须将泵及其壳体与入口和出口管道完全断开和/或拆下芯包,然后拆除轴承部件才能到达密封。在一些泵(如某些立式泵)中,电机可能也需要拆除。无论泵壳体是否需要断开,对于某些泵都需要拆卸叶轮,才能更换机械密封。泵用机械密封的失效模式包括磨损、热损伤和化学侵蚀。河南泵用机械密封价格
泵用机械密封的泄漏监测系统应定期校准。重庆离心泵用机械密封市价
内装式与外装式机械密封,内装式是弹簧置于被密封介质之内,如图3(a)所示;外装式则是弹簧置于被密封介质的外部,如图3(b)所示。内装式可使泵轴长度减小,但弹簧直接与介质接触;外装式正好相反。在常用的外装式结构中,动环与静环接触端面上所受介质作用力与弹簧力的方向相反,当介质压力有波动或升高时,若弹簧力余量不大,就会出现密封不稳定;而当介质压力降低时,又因弹簧力不变,使端面上受力过大。特别是在低压启动时,由于摩擦副尚未形成液膜,端面上受力过大容易磨伤密封面。所以外装式多用于介质易结晶、有腐蚀性、较黏稠和压力较低的场合。内装式的端面比压随介质压力的升高而升高,密封可靠,应用普遍。重庆离心泵用机械密封市价