深圳合金泵用机械密封

国产碳化钨硬质合金的物理—力学性，机械密封对辅助密封圈材料的要求：1）材料弹性好，特别是要求良好的复原性，长久变形要小；2）不受流体介质的侵蚀，而且在介质中的膨胀和收缩都不大；3）摩擦因数小和耐磨性好；4）使用温度范围要广，在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹；5）要有适当的力学性能，如扯断强度及其延伸率、耐压等，在压力作用下无显着变形，有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介质腐蚀、溶解、溶胀、老化等性能好，对介质不应有污染等。双端面机械密封在高可靠性要求的泵中更为常见。深圳合金泵用机械密封

离心泵运转过程中，机械密封的冲洗是一个重要问题，要求冲洗液清洁，温度不宜太高。对于输送含固体颗粒的介质或高温介质的泵，应考虑在泵外设一辅助清洗机械密封的系统，包括过滤器、冷却器等，这对保证机械密封正常运转，延长泵运行周期十分有效。冲洗方案可参考API 682相关标准。机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。深圳合金泵用机械密封机械密封的预负荷调整应避免造成过大的接触压力。

‌按作用原理和结构分类‌：单端面机械密封：由一对密封端面组成，适用于一般液体场合。双端面机械密封：由两对密封端面组成，适用于高温、高压、腐蚀性介质等场合。多端面机械密封：由多对密封端面组成，适用于极端工况。机械密封是旋转轴用动密封，也被称为端面机械密封，离心泵用机械密封通常是由静环、动环、弹簧座、弹簧、静环密封圈、动环密封圈等组成。机械密封的形式有平衡型与非平衡型、内装密封与外装密封、旋转密封与静止密封、 弹簧密封与波纹管密封。

机械密封：机械密封的冷却、润滑与防抽空破坏:(1)冷却:一般引冷却水冷却静环和密封腔介质,冷却水应用软水以防水垢产生。(2)润滑:密封端面正常工作时为半液体摩擦状态,只有这样,才能既使润滑良好,又尽量减小泄漏。(3)抽空:在离心泵突然抽空时,泵腔内瞬时呈负压状态,泵外大气压力高于泵内压力,形成压差。若弹簧顶不住这个压差,则动、静环会一起向泵腔作轴向位移。若此时静环防转槽脱离防转销,并在动环带动下旋转一个角度,即使抽空停止,防转销与防转槽也很难恢复到原来的位置,于是防转销顶住静环,使静环倾斜,破坏了密封。为防止因抽空破坏密封,防转销不宜过短,非平衡型密封的动环滑动槽不宜直通,平衡型机械密封安装时,动环离轴套台阶的距离不能过大,同时,操作中也应尽量防止抽空。泵用机械密封的平衡孔应保持畅通以避免堵塞。

机械密封也称金属端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面，在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，属于径向密封。机械密封结构型式很多，但密封原理基本相同，典型结构如图1所示。1—静环；2—动环；3—压盖；4—弹簧；5—传动座；6—固定销钉；7,8—“O”形密封圈；9—防转销。机械密封组成：主要动密封件：动环和静环。动环与泵轴一起旋转，静环固定在压盖内，用防转销来防止它转动。靠动环与静环的接触端面在运动中始终保持贴合来实现密封。辅助密封元件：包括各静密封点所用的O形或V形密封圈。压紧元件：弹簧和推环等。传动元件：传动座及键或固定销钉。机械密封的预负荷调整应根据实际工况进行。深圳合金泵用机械密封

泵用机械密封的安装角度对性能有直接影响。深圳合金泵用机械密封

泄漏原因：安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效，此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断 。深圳合金泵用机械密封