波纹管型机械密封,波纹管型机械密封按所用波纹管材料不同,有金属波纹管机械密封、聚四氟乙烯波纹管机械密封和橡胶波纹管机械密封。波纹管型密封在轴上没有相对滑动,对轴无磨损,随动性好,适用范围广。图6为波纹管型机械密封。金属波纹管本身能代替弹性元件,耐蚀性好,可在高低温下使用。聚四氟乙烯波纹管机械密封由于聚四氟乙烯耐腐蚀性好,可用于各种腐蚀介质中;橡胶波纹管机械密封因橡胶价格便宜使用普遍,但使用温度受不同胶料性能的限制。机械密封的辅助系统可以提高密封的可靠性和寿命。四川齿轮泵用机械密封现货直发
机械密封的结构型式很多,主要是根据摩擦副的对数、弹簧、介质和端面上作用的比压情况以及介质的泄漏方向等因素来划分。1.旋转式和静止式机械密封,旋转式是弹簧随轴一起转动的机械密封,大多数泵都用此种型式密封。但在高转速时,因弹簧受较大的离心力,若对动平衡性要求很高,则可采用弹簧不转动的静止式机械密封。2.内向流与外向流机械密封,介质沿密封端面由外向内泄漏者称为内向流式,而由内向外泄漏者称为外向流式。内向流式泄漏方向与离心力方向相反,离心力可阻止液体泄漏,故内向流式较外向流式泄漏少,对含固体的液体,采用内向流式更适合。北京双端面泵用机械密封厂家机械密封的磨损程度直接影响泵的运行效率。
机械密封的优缺点:缺点:(1)如结构比填料密封复杂,加工精度要求高,并要求一定的安装技术等,特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快,新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。(2)结构复杂、拆装不便。与其它密封比较,机械端面密封的零件数目多,要求精密,结构复杂。特别是在装配方面较困难,拆装时要从轴端抽出密封环,必须把机器部分(联轴器)或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进,例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。
单端面与双端面机械密封,单端面机械密封只有一对摩擦副,如图4(a)所示;双端面机械密封有两对摩擦副,如图4(b)所示,处于相同的封液压力作用下,两对摩擦副背对背放置。密封液压力一般比工作介质压力高0.05~0.15MPa,以起到堵封工作介质防止其泄漏的作用。同时,密封液又起到润滑和冷却作用。对低黏度介质,可选润滑性好的密封液以改善润滑条件;对于带固体颗粒的介质,密封液可防止固体颗粒进入摩擦副。对于腐蚀性介质,密封液也可以起保护密封元件不受腐蚀的作用。与单端面密封相比,双端面密封有更好的可靠性,适用范围更广,可完全防止被密封的介质外漏,但结构复杂,造价高。泵用机械密封的整体性能取决于各个部件的协调。
机械密封安装、使用技术要领:1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;2)设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;3)在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;6)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。泵用机械密封的冲洗计划应根据介质特性定制。云南渣浆泵用机械密封市价
泵用机械密封的冲洗计划应定期评估和调整。四川齿轮泵用机械密封现货直发
按作用原理和结构分类:单端面机械密封:由一对密封端面组成,适用于一般液体场合。双端面机械密封:由两对密封端面组成,适用于高温、高压、腐蚀性介质等场合。多端面机械密封:由多对密封端面组成,适用于极端工况。机械密封是旋转轴用动密封,也被称为端面机械密封,离心泵用机械密封通常是由静环、动环、弹簧座、弹簧、静环密封圈、动环密封圈等组成。机械密封的形式有平衡型与非平衡型、内装密封与外装密封、旋转密封与静止密封、 弹簧密封与波纹管密封。四川齿轮泵用机械密封现货直发
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