马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整:马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分:经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装:成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。800KG雪花全粉生产商
马铃薯全粉的筛分工序干燥后的在线产品通过筛分装置,将其分成以下三种组分和三个流向:粗大颗粒组分将脱离生产线,做饲料用;中粒径和一部分小粒径组分,送至搅拌工序作回填粉用;另一部分小粒径组分,将作为在线产品被输送至二次干燥(灭菌)工序。二次干燥(灭菌)工序﹑应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求,又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍:微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌,在80~90℃细菌总数大幅度降低,时间只需2~3分钟。速度快,时间短,因此可保全马铃薯颗粒全粉中的营养成份和风味物质,并延长保质期,对提高产品质量有显着的效果。500KG颗粒全粉厂家哪里有爱味客是马铃薯制品的应用解决方案供应商。
马铃薯全粉是一种低脂肪,低糖分,低热量,高蛋白,高维生素A,C,B1,B2具全,高矿物质,钙,钾,铁具全,营养丰富多方面的产品,而有些粮食产品没有胡萝卜素和维生素C,因此与同重量产品营养评价综合得分相比较,它是大米的4倍,也是小麦粉的2倍。马铃薯全粉是由马铃薯制作而成,马铃薯是所有粮食作物中维生素含量较全的,维生素C的含量名列前茅,维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍,B族维生素更是苹果的4倍。
马铃薯全粉的产地和种植方式对其质量有一定的影响。以下是一些可能的影响因素:1.土壤质量:马铃薯是一种根茎类作物,土壤的质量对其生长和品质有重要影响。优良的土壤可以提供充足的养分和水分,有利于马铃薯的生长和发育,从而影响马铃薯全粉的质量。2.水质和灌溉方式:水质的好坏以及灌溉方式对马铃薯的生长和品质也有影响。优良的水源和适当的灌溉方式可以确保马铃薯的充分生长和发育,从而影响马铃薯全粉的质量。3.农药和化肥使用:马铃薯的种植过程中,农药和化肥的使用对其质量有直接影响。合理使用农药和化肥可以控制病虫害的发生,保证马铃薯的健康生长,从而影响马铃薯全粉的质量。4.种植管理:种植管理的方式和措施也会对马铃薯全粉的质量产生影响。包括适时的播种、病虫害的防治、采收时机的选择等,都会对马铃薯的品质产生影响。综上所述,马铃薯全粉的产地和种植方式对其质量有重要影响。优良的土壤、水质和灌溉方式,合理的农药和化肥使用,以及科学的种植管理,都可以提高马铃薯全粉的质量。因此,选择优良的产地和采用良好的种植方式对于获得高质量的马铃薯全粉是非常重要的。马铃薯全粉可以用来制作各种口味的炸饼,如马铃薯全粉油条等。
现在,我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上,而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺,其加工以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,之后脱水干燥成为良好的全粉产品。生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前,国内生产全粉的品种主要是大西洋,在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。马铃薯全粉可用于制作面点、糕点、面条等各类食品。500KG颗粒全粉厂家哪里有
马铃薯全粉生产过程:在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。800KG雪花全粉生产商
马铃薯全粉的质量指标主要包括以下几个方面:1.外观:马铃薯全粉应为均匀细腻的粉末状,无结块、异物和明显色泽异常。2.颜色:马铃薯全粉的颜色应为浅黄色至浅棕色,无明显的色泽异常。3.水分含量:马铃薯全粉的水分含量应符合国家标准或合同要求,一般要求在10%以下。4.灰分含量:马铃薯全粉的灰分含量应符合国家标准或合同要求,一般要求在2%以下。5.蛋白质含量:马铃薯全粉的蛋白质含量应符合国家标准或合同要求,一般要求在8%以上。6.脂肪含量:马铃薯全粉的脂肪含量应符合国家标准或合同要求,一般要求在0.5%以下。7.糖含量:马铃薯全粉的糖含量应符合国家标准或合同要求,一般要求在2%以下。8.酸度:马铃薯全粉的酸度应符合国家标准或合同要求,一般要求在0.2%以下。9.微生物指标:马铃薯全粉应符合国家标准或合同要求的微生物指标,如总菌落数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等。800KG雪花全粉生产商