影响马铃薯全粉品质的因素有哪些?原料质量:选用新鲜、高质量的马铃薯作为原料是生产品质马铃薯全粉的基础。不同品种、产地和采收期的马铃薯,其营养成分、色泽和口感等都会有所差异。因此,选用品质的原料是保证马铃薯全粉品质的重要环节。加工工艺:加工工艺是影响马铃薯全粉品质的关键因素之一。热处理、干燥、筛分等工艺环节的处理方式和参数选择都会对产品的颜色、口感和营养成分等产生影响。因此,合理控制加工工艺参数,保持产品品质的稳定性和一致性是至关重要的。马铃薯全粉在烹饪中具有很好的稳定性,可以用于高温烹煮和油炸等工艺。细粉马铃薯全粉哪家好
马铃薯全粉有多种应用场景,以下是一些常见的应用:1.面食制作:马铃薯全粉可以用于制作各种面食,如马铃薯面条、马铃薯饺子皮、马铃薯馒头等。它可以增加面食的柔软度和口感,同时也为面食增添独特的香味。2.烘焙食品:马铃薯全粉可以用于烘焙食品的制作,如马铃薯面包、马铃薯蛋糕、马铃薯饼干等。它可以增加烘焙食品的细腻度和口感,同时也为食品增添马铃薯的特殊香味。3.调味料:马铃薯全粉可以用于制作调味料,如马铃薯粉丝、马铃薯泥等。它可以增加调味料的浓稠度和口感,同时也为食品增添马铃薯的独特风味。4.食品加工:马铃薯全粉可以用于食品加工,如制作马铃薯片、马铃薯丝等。它可以增加食品的口感和风味,同时也可以作为食品加工的原料。细粉马铃薯全粉生产商马铃薯中维生素B能有效滋养神经,维生素C能起到抗氧化作用。
马铃薯全粉速冻饺子皮体外消化,结果随马铃薯全粉添加量增加,还原糖和葡萄糖释放量减少、快消化淀粉(RDS)和慢消化淀粉(SDS)减少、抗性淀粉(RS)含量增加,表明添加马铃薯全粉减慢了速冻饺子皮消化速率。马铃薯全粉研制桃酥,当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时,所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。马铃薯全粉添加在酥性饼干中,研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉,挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉,则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%,挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%。
马铃薯全粉加工清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。马铃薯全粉含有多种维生素和矿物质,有助于维持身体健康。
马铃薯全粉加工预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯全粉是一种无麸质的食品,适合对麸质过敏或敏感的人群食用。吨包土豆雪花全粉厂家排名
马铃薯全粉可以用来代替面粉制作各种主食,如马铃薯全粉馒头等。细粉马铃薯全粉哪家好
我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺,其加工以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,然后脱水干燥成为全粉产品。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2和矿物质钙、钾、铁等营养成分,人体需要的各种营养素很多都具备了。马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品,它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性,因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。细粉马铃薯全粉哪家好