全粉生产需要把握好以下几点:切片:马铃薯被切片机切成8mm~l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。蒸煮:马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:马铃薯在干燥床中进行干燥后就可包装入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%~8%,要是水分过高,不宜久藏。当前,我国是全球马铃薯生产大国,年种植马铃薯8600多万亩,产鲜薯1亿多吨。马铃薯栽培覆盖全国15个主产省区。因此,对马铃薯全粉生产而言,我国拥有充裕的原料基础。马铃薯全粉在烹饪中可以起到增稠、提味的作用。大片状的马铃薯全粉哪家好
马铃薯全粉几乎含有人体所需的各种营养元素。同时,马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水产品,含有除马铃薯皮以外的所有马铃薯干物质。由于马铃薯细胞颗粒的完整性在加工过程中得到了很大程度的保持,复水后的马铃薯全粉具有蒸制后新鲜马铃薯的营养、风味和口感。目前,马铃薯全粉主要用于冷冻食品、膨化食品、婴儿食品等领域。马铃薯全粉在主食加工领域日新月异,新产品层出不穷。目前已开发出四大类产品。首先,受欢迎的主食产品:包括面条、馒头、米粉和复合米,这符合全国大部分地区消费者的主食习惯。速食马铃薯全粉供应商马铃薯全粉会经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺。
马铃薯全粉包括了新鲜马铃薯块茎除薯皮以外的全部干物质(淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分、维生素、矿物质等)。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等生产工艺,较大程度保证了马铃薯块茎中细胞不被破坏,基本保留了马铃薯块茎中营养成分、风味和口感,复水后马铃薯全粉亦可呈现新鲜马铃薯块茎熟后捣成的泥状。马铃薯全粉除含有与谷物粉相同水准的营养外,还富含维生素C及钾元素,马铃薯全粉中含有大量的膳食纤维,食用方便,易于消化吸收,所以特别适宜老人和儿童食用,经营养强化后的复配马铃薯全粉更是全球公认的全价营养食品。
作为一种小食品,马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量超过3万吨,年产量只有3500吨,远远不能满足市场需求。鉴于国内市场对马铃薯食品的青睐,以及大多数中低收入消费者难以接受的高价格,有必要开发中国的马铃薯全粉及其产品。吃马铃薯全粉会上火吗?吃马铃薯全粉不会上火。马铃薯是一种性温度适中的食品,对人体的营养作用逐渐增强。马铃薯营养价值高,富含维生素A、维生素C和矿物质。优良淀粉的含量约为16.5%,富含木质素。容易发怒的人应该特别注意,虽然每种食物的营养价值都非常丰富。马铃薯全粉是一种低卡路里、高营养的健康食品。
马铃薯全粉进行清理时,马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。去皮后的马铃薯被切片机切成8毫米~10毫米的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。马铃薯全粉应用在其他主食中也有相关研究,可丰富我国主食品种类别。500KG马铃薯粉多少钱一吨
马铃薯全粉有些依赖进口。大片状的马铃薯全粉哪家好
马铃薯全粉加工工艺之后,充分考虑到国内原料、能源、人力资源、配套设备等的具体情况,以及投资环境的特点,精心设计,精心制造,在经过大量的科学实验和研究的基础上,成功地研制出成套的马铃薯全粉生产线和先进的生产工艺。目前,应用该成套设备和生产工艺生产出的马铃薯全粉产品质量,已接近和达到欧洲同类产品水平,其再加工的后续产品已销往欧盟市场。马铃薯颗粒全粉的生产工艺流程为:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分检→切片→清洗→漂烫→冷却→蒸煮→制泥→回填混合→筛分→调质→干燥→筛分→二次干燥(灭菌)→冷却→筛分→包装→成品。大片状的马铃薯全粉哪家好