马铃薯雪花粉以新鲜马铃薯为原料。通过清洗、去皮、切片、漂烫、滚筒干燥等工艺过程,获得的片状产品统称为马铃薯雪花粉。马铃薯全粉保留了天然的马铃薯风味和营养。其主要性能:高透明度、高粘度、吸水性强、糊化温度低、膨胀力大等,普遍应用于医药、食品等行业。原材料的选择:原材料的质量直接影响成品的质量。不同品种马铃薯的干物质含量、色泽、芽深、还原糖含量、茄碱含量和多酚氧化酶含量存在明显差异。如果干物质含量高,则粉末产率高;如果土豆肉是白色的,则成品颜色较浅;如果芽眼多而且深的话,产量就会较低;马铃薯全粉为原料,可制成牛奶土豆粉等。速食土豆雪花全粉生产商
影响马铃薯全粉用途的因素有哪些?市场需求和创新发展:随着消费者对食品和营养的需求不断提高,以及对新食品和新功能的追求,市场需求驱动着马铃薯全粉的创新发展,不断拓展其用途和应用领域。政策支持和科研进展:政策支持和科研进展对马铃薯全粉的应用也具有重要影响。相关部门对农业和食品产业的扶持政策有利于推动马铃薯全粉的应用和发展;同时,科研进展不断深入挖掘马铃薯全粉的功能性成分和潜在应用价值。马铃薯全粉作为一种重要的食品原料和工业原料,具有普遍的应用领域和巨大的发展潜力。随着人们对健康饮食和营养需求的提高以及科研技术的不断进步,相信未来马铃薯全粉的应用前景将更加广阔。同时,为了更好地发挥马铃薯全粉的价值和潜力,需要加强对其加工工艺、品质控制以及功能性成分等方面的研究与开发工作。速食马铃薯颗粒粉哪家好马铃薯全粉干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%。
马铃薯全粉进行清理时,马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。去皮后的马铃薯被切片机切成8毫米~10毫米的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。
现在,我国常年种植马铃薯8600多万亩,年产鲜薯9000多万吨。马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。近年来,在国家主粮化战略的推动下,马铃薯在日益丰富着国人的餐桌,马铃薯吃法虽各地有异,但各地区各民族的马铃薯特色美食有几百上千种。与此同时,马铃薯全粉在主食化加工领域日新月异,新品频出,目前已开发出了四大类产品:一是大众主食化产品:包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品,对应全国大部分地区消费者的主食习惯。马铃薯全粉是一种低脂肪食品,适合追求健康饮食的人群。
马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮,断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15分钟后蒸煮,温度为100℃,时间15分钟~20分钟;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15毫米~0.25毫米。调整是马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分是经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯全粉可以制作包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品;胚料用土豆雪花全粉供应商
目前全国企业生产马铃薯全粉的不多,生产形势呈现产销两旺,供不应求。速食土豆雪花全粉生产商
在购买和使用马铃薯全粉时,有一些质量和安全问题需要注意:1.选择可靠的品牌和供应商:选择出名品牌或可靠的供应商,以确保产品的质量和安全性。2.观察外观和气味:检查马铃薯全粉的外观,应该是干燥、无异味、无明显变色或霉变。如果发现异常,应该避免购买或使用。3.注意保存环境:马铃薯全粉应保存在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿环境,以防止发霉或虫害。4.注意过期日期:购买时要注意检查产品的保质期,避免购买过期的马铃薯全粉。5.避免添加物:一些低质量的马铃薯全粉可能会添加人工色素、防腐剂等化学物质,应尽量选择无添加物或添加物较少的产品。6.遵循使用说明:按照产品的使用说明和配方进行使用,避免过量使用或不当使用。7.过敏反应:对于有马铃薯过敏史或食物过敏史的人群,应谨慎使用马铃薯全粉,如有不适应立即停止使用并咨询医生。速食土豆雪花全粉生产商