马铃薯是一种低脂肪、低糖分的食品原料,富含多种维生素、矿物质以及人体必需的多种氨基酸。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等,普遍用于食品、制药等行业,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。马铃薯全粉是一种高蛋白的食品原料。800KG颗粒全粉报价
马铃薯全粉的产地和种植方式对其质量有一定的影响。以下是一些可能的影响因素:1.土壤质量:马铃薯是一种根茎类作物,土壤的质量对其生长和品质有重要影响。优良的土壤可以提供充足的养分和水分,有利于马铃薯的生长和发育,从而影响马铃薯全粉的质量。2.水质和灌溉方式:水质的好坏以及灌溉方式对马铃薯的生长和品质也有影响。优良的水源和适当的灌溉方式可以确保马铃薯的充分生长和发育,从而影响马铃薯全粉的质量。3.农药和化肥使用:马铃薯的种植过程中,农药和化肥的使用对其质量有直接影响。合理使用农药和化肥可以控制病虫害的发生,保证马铃薯的健康生长,从而影响马铃薯全粉的质量。4.种植管理:种植管理的方式和措施也会对马铃薯全粉的质量产生影响。包括适时的播种、病虫害的防治、采收时机的选择等,都会对马铃薯的品质产生影响。综上所述,马铃薯全粉的产地和种植方式对其质量有重要影响。优良的土壤、水质和灌溉方式,合理的农药和化肥使用,以及科学的种植管理,都可以提高马铃薯全粉的质量。因此,选择优良的产地和采用良好的种植方式对于获得高质量的马铃薯全粉是非常重要的。半成品用马铃薯全粉加工制作马铃薯全粉可以用来制作面包、饼干、蛋糕等各种糕点,增加食品的营养价值。
全粉生产需要把握好以下几点:去皮。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。切片。马铃薯被切片机切成8mm~l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。蒸煮。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。
马铃薯全粉的消化吸收速度相对较快。由于经过磨碎和加工,马铃薯全粉的颗粒较小,表面积较大,因此更容易被胃液和消化酶分解,从而促进其消化吸收。对于运动后的补充能量,马铃薯全粉是一个较好的选择。运动后,身体需要迅速补充能量和恢复肌肉糖原。马铃薯全粉富含碳水化合物,特别是淀粉,可以提供快速的能量供给。此外,马铃薯全粉还富含维生素、矿物质和纤维等营养物质,有助于维持身体的健康和功能。然而,每个人的消化吸收能力和身体状况不同,因此在运动后补充能量时,还应根据个人情况进行调整。如果需要更快的能量补充,可以选择马铃薯全粉;如果需要更持久的能量供给,可以搭配其他食物或补充剂来满足需求。此外,还应注意控制摄入量,避免过量摄入导致能量过剩。尽量在运动前咨询专业营养师或医生的建议,以确保合理的能量补充和营养平衡。马铃薯全粉生产过程:可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。
马铃薯全粉的筛分工序干燥后的在线产品通过筛分装置,将其分成以下三种组分和三个流向:粗大颗粒组分将脱离生产线,做饲料用;中粒径和一部分小粒径组分,送至搅拌工序作回填粉用;另一部分小粒径组分,将作为在线产品被输送至二次干燥(灭菌)工序。二次干燥(灭菌)工序﹑应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求,又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍:微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌,在80~90℃细菌总数大幅度降低,时间只需2~3分钟。速度快,时间短,因此可保全马铃薯颗粒全粉中的营养成份和风味物质,并延长保质期,对提高产品质量有显着的效果。马铃薯全粉可以用来制作各种口味的煎饼,如马铃薯全粉葱油饼等。宠物用马铃薯颗粒粉哪家好
马铃薯全粉可以代替面粉使用,制作出口感柔软、口味浓郁的面包、饼干等糕点。800KG颗粒全粉报价
现代科学发展的实践已经证实,对马铃薯进行科学的、工业化的深加工,可避免上述马铃薯固有的短板,还可使马铃薯食用更为方便、更多样化,更有利于马铃薯与其他主粮搭配食用,从而既提高主粮的整体营养价值,又满足人们的食物多样性需求。目前,对马铃薯进行脱水加工好的产品就是马铃薯全粉,马铃薯全粉是以干物质含量高的马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、制泥、干燥、筛分等多道工序制成的、含水率在10%以下的粉状料。800KG颗粒全粉报价