马铃薯椒盐饼:将全粉和水按1:4比例拌匀,静置2分钟,放入米粉,揉成面团,搓成条状,摘成25克重的面坯,压成圆形面皮,包如肉馅,拍成圆形面饼;将面饼坯蘸上蛋黄,滚上面包屑备用;炒锅置旺火上,加入色拉油烧至五成熟,加入薯饼炸至软壳、淡黄色时,捞出,待油温烧至七成熟,再放入薯饼并炸至金黄色;捞出沥干油分,装入盘内,撒上花椒盐即可食用。马铃薯泥火腿卷:将全粉和水按1:4比例拌匀,静置2分钟;烧制番茄、鸡蛋、蒜泥、微量味精、盐拌和薯泥,裹进熟火腿薄片,即可食用。加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。土豆泥用马铃薯颗粒全粉价格
马铃薯全粉能提高小麦粉的吸水率,缩短面团的形成时间,但会导致比萨面团的稳定时间缩短,弱化度增加;马铃薯全粉的添加量与面团的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面积呈极明显负相关;马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力和弹性,但会导致比萨饼底的硬度增加,感官品质略有下降,因此综合考虑确定马铃薯全粉的合理添加量为15%;并进一步通过单因素和正交试验确定马铃薯比萨饼底的原料配方为马铃薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%;在原料配方的基础上确定马铃薯比萨的工艺条件为醒发温度38℃、醒发湿度75%、醒发时间30min、烘烤温度200℃、烘烤时间15min,所得比萨的硬度为4166.493g,感官品质好。速食马铃薯全粉怎么用马铃薯全粉在很大程度上保存了马铃薯中高含量铁等营养成分,所以减脂期间可食用。
随着马铃薯全粉添加量增加,己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相对含量上升,而邻二甲苯、柠檬烯相对含量下降。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在马铃薯全粉添加量为40%时能够检测到;3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在马铃薯生鲜面中检出,在小麦生鲜面中未检测出。以上风味化合物的变化,使生鲜面风味随着马铃薯粉的添加量增加,更加的浓郁和丰富。
马铃薯颗粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生产加工工艺差别较大。目前,马铃薯颗粒全粉在工业上一般采用的生产加工工艺主要是回填调质法和冻融法,马铃薯雪花全粉一般采用滚筒干燥法,而生全粉的加工则采用闪蒸干燥法。回填法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经过预处理、护色、蒸煮后经过气流(流化床)干燥或直接热风干燥得到的细小颗粒状产品,回填法制备颗粒全粉强调在制泥过程中将部分干燥后的较大颗粒粉重新回填到马铃薯泥中,搅拌均匀使水分布均匀,重新再经历调质、干燥与筛分,该法在制粉过程中可减少细胞的破损。回填法产量大,生产效率高,能耗低,但是缺点是设备大,投入高,对原料要求严格,且产品质量不易控制。马铃薯全粉含有丰富的淀粉,可以用来增加食物的黏性和稠度。
油炸食品加工和全粉加工专业用品种依然是国外引进品种一统天下,尤其是华北地区规模化种植的用于食品加工、全粉加工原料生产的品种基本上是国外引进的“夏波蒂”和“大西洋”,这两个品种加工品质优,但由于需要大水大肥大药,种植成本高,适宜区域小,抗病性差,一般农户难以种植成功。生产上绝大多数是鲜薯食用品种,难以满足主粮化需求:马铃薯品种在薯块干物质含量、薯肉颜色、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素含量、多酚氧化酶含量等差异明显,都会影响全粉的加工质量。干物质含量高的出粉率高,薯肉白的全粉色泽浅,芽眼多又深的出品率低,还原糖含量和多酚氧化酶含量高的全粉色泽深,龙葵素含量高的,去有害素的难度大、工艺复杂。马铃薯全粉主要用于生产膨化食品;鱼饵用马铃薯颗粒全粉加工制作
马铃薯全粉以新鲜马铃薯为原料。土豆泥用马铃薯颗粒全粉价格
马铃薯全粉的颜色和口感如何?吸水性和黏性:马铃薯全粉具有良好的吸水性和黏性,能够与其他配料混合均匀,形成良好的质地和口感。在制作饼干、面包等食品时,马铃薯全粉的吸水性和黏性有助于提高产品的口感和保湿度。烹饪过程中的口感变化:在烹饪过程中,马铃薯全粉与其他配料相互作用,会呈现出不同的口感变化。例如,在制作饼干时,经过烘烤后,马铃薯全粉会呈现出酥脆的口感;在制作汤品时,马铃薯全粉会使汤品更加浓稠顺滑。土豆泥用马铃薯颗粒全粉价格