四川3-5mm马铃薯粉加工厂

马铃薯粉生产工艺：在使用的马铃薯品种含糖量较高(大于0．5％)，或对酶化变色反应强烈时，有可能要增加使用予煮--冷却工艺段，即将马铃薯片送入予煮机后温度为70℃--75℃，时间20分钟，然后再进入冷却机进行冷却，时间20--40分钟之间，温度不大于20℃。一般情况不必使用此工艺段，因为也可以使用添加剂来加以控制，使用予煮工艺不仅增加昂贵的设备投资，而且又增加不必要的能耗和生产成本。蒸煮工段：水力输送系统直接将马铃薯片运进湿料斗，水被振动筛分离并流回冷却器，马铃薯片通过湿料斗的闸门，由带式输送机送进螺旋蒸煮机，以水蒸气的形式进行蒸煮，正常条件30--40分钟，温度95--98度。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分。四川3-5mm马铃薯粉加工厂

马铃薯粉为主要原料的薯泥、薯饼、薯排等欧美食品一时风靡全球，形成了数十亿美元的稳定市场，以马铃薯粉为主要原料的各类休闲小食品，如：品克薯片、卡迪那空心薯条、上好佳薯片等马铃薯食品也风行全国超市和旅游食品市场。马铃薯加工食品的消费市场呈迅速持续发展的趋势。然而，其主要原料马铃薯粉至目前为止，仍主要依赖进口。近年来，国际市场上的马铃薯粉价格一直稳定。目前，国内已建成投产的马铃薯粉生产厂家寥寥无几，年产量不过几千吨，马铃薯粉大部分仍需要进口，其市场价格和市场容量都处在合理状态。杭州国产的马铃薯粉价格表马铃薯粉的膳食纤维有助于消化和排便。

马铃薯粉生产工艺：去皮工段：带式输送机将洗过的马铃薯送到蒸煮器，在蒸煮机内，马铃薯皮在12巴的高温蒸汽压力下通过快速膨胀很容易去掉，将蒸煮过的马铃薯用螺旋输送机运到去皮机，在去皮机内有粗糙且适宜的辊去除松散的马铃薯皮，被渣皮泵打到专设的渣皮罐去供再加工付产品或做饲料用。己脱皮的马铃薯再经一次清洗机水流喷淋后，掉落于宽而慢速移动的皮带上接受检查和整修。切片工段：带式提升机将经整修后的马铃薯送至装有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的马铃薯等待电子皮带秤按已设定输送量均匀地输送到切片机去，通过切片机马铃薯被切成厚度为12--20mm的片状。

我国作为世界马铃薯生产国，马铃薯年产量已达6000万吨，然而我国马铃薯加工工业却远远落后于世界先进水平。当今欧美主要马铃薯生产国马铃薯的工业化加工利用率高达80%以上。而我国95%以上的马铃薯被鲜食，马铃薯资源未得到充分的加工增值利用，马铃薯产地的资源优势末能转变为经济优势，失去了发展地方经济的大好机会。为改变我国马铃薯加工业落后的状况，我们特向马铃薯产区推荐马铃薯粉生产项目。随着国内人民生活水平的提高，我国食物结构也从偏重主食向讲求合理、平衡营养的方向转化，食物中好的蛋白质的比重要求有较大增长。马铃薯粉还可以预防通便不畅和糖尿病等疾病。

目前，国内已建成投产的马铃薯粉生产厂家寥寥无几，年产量不过几千吨，马铃薯粉大部分仍需要进口，其市场价格和市场容量都处在合理状态。马铃薯粉生产的原料资源丰富，产品的市场容量大，投资风险小，投资回收期较短的特点，极大地吸引了国内外资本流向。近年来，我国马铃薯粉加工项目发展非常迅速。通过国际互联网对马铃薯粉项目搜索结果显示：目前，已竣工投产或试产的全粉设计生产规模约10000吨；正在开工建设或扩建改造的全粉设计生产规模约20000余吨，中外各单位正在开展立项、召商和筹建的全粉设计生产规模约50000余吨。马铃薯粉是一种由马铃薯的淀粉和蛋白质制成的成品。杭州20目马铃薯粉费用

马铃薯粉的应用将会越来越普遍且多样化，为人们带来更多健康美味的选择。四川3-5mm马铃薯粉加工厂

我国马铃薯加工落后的主要原因有以下两点：一是我国马铃薯主要产区多分布于经济十分落后的贫困地区，在这些地区由于缺乏足够的资金投入到加工领域，只能开展粗制品的加工。二是我国马铃薯深加工相关技术管理及市场信息把握能力欠缺，不能够将资源优势进行有效的转化。目前，国际上一些发达国家利用马铃薯作为原料加工而成的各种产品已达数千种，并在发展过程中逐步形成了许多以马铃薯加工工业为主体的集团企业。马铃薯粉加工是在二次大战之后发展起来的，目前马铃薯粉在欧美国家，已有大量生产，并在食品加工等领域的到了普遍的应用。四川3-5mm马铃薯粉加工厂