没有符合要求品质的原料,就不可能生产出高质量的产品。马铃薯粉生产用的原料须符合以下品质要求。干物质含量低就达不到设计的投入产出比(6-6.5:1);还原糖含量高会发生梅拉德反应,使全粉及其后续产品颜色发黑发乌,而且导致产品口感不佳。酶化反应和煮后反应强烈的鲜薯,虽然可以用添加剂来加以控制,但有的添加剂如S02,由于对人体有害,世界各国对用量都严格限制超标禁用。因此很好的办法还是选用变色反应不强烈的品种。从国际市场看,马铃薯产业是一个市场巨大、前景光明的产业。马铃薯粉可以增加方便面的韧性和口感。四川焙烤零食马铃薯粉费用
马铃薯粉生产工艺:去皮工段:带式输送机将洗过的马铃薯送到蒸煮器,在蒸煮机内,马铃薯皮在12巴的高温蒸汽压力下通过快速膨胀很容易去掉,将蒸煮过的马铃薯用螺旋输送机运到去皮机,在去皮机内有粗糙且适宜的辊去除松散的马铃薯皮,被渣皮泵打到专设的渣皮罐去供再加工付产品或做饲料用。己脱皮的马铃薯再经一次清洗机水流喷淋后,掉落于宽而慢速移动的皮带上接受检查和整修。切片工段:带式提升机将经整修后的马铃薯送至装有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的马铃薯等待电子皮带秤按已设定输送量均匀地输送到切片机去,通过切片机马铃薯被切成厚度为12--20mm的片状。成都汤圆马铃薯粉价格表马铃薯粉可以在乳制品中替代传统的乳化剂。
马铃薯全粉是用新鲜马铃薯洗净去皮后加工成的细颗粒状和片状食品原料,它保持了马铃薯原有的营养成分和风味。具有极其普遍的用途。马铃薯全粉生产具有如下特点:我国是世界上很大的马铃薯生产国家,种植面积和总产量均居世界之顶,马铃薯资源十分丰富。据统计,我国每年至少有10~15%以上的马铃薯因不良储运管理及病理和生理等因素造成腐烂,经济损失之巨大难以估量。马铃薯全粉加工中,鲜薯与全粉的产出比约6:1,就地生产可从根本上解决储藏和运输造成的损失。因此,马铃薯全粉生产是综合开发利用我国巨大马铃薯资源的有效途径。
马铃薯全粉的加工:清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。马铃薯粉可以提高方便面的质感和咀嚼感。
一般使用流化床干燥机使水分达到12%,通过筛选分级系统,产品分成以下三种组分:1、粗粒,直径大于0.64毫米。用气流输送机送到物料包装点包装后用做饲料。2、中粒,0.25--O.64毫米,用气流输送器送回搅拌捣泥工段供回填全粉用。3、细粒,直径小于0.25毫米,被输送至然后烘干机,一般也采用流化床干燥机使水分进一步降低至6--8%,达到要求后包装出厂。称重包装工段:颗粒全粉成品被气流输送机送至包装机,经称重后灌入包装袋,包装袋分两层,内层是聚乙烯食品塑料膜制成,电热封口或用皮筋扎口,保证密封不透气。外层为玻璃纤维纺织袋,用缝口机缝合,然后在托盘上码垛,用叉车入库。马铃薯粉不含胆固醇和反式脂肪酸,是一种良好的饮食选择。天津80目马铃薯粉
马铃薯粉可制成牛奶土豆粉。四川焙烤零食马铃薯粉费用
马铃薯是在哥伦布发现美洲后才传入欧洲的,之后又经过了一段时间才传入我国。明朝时期,瑞典人马可·波罗在中国的山东半岛写下了他对土豆的介绍,并称其为“长生果”,但当时并没有引起广泛的关注。清朝时期,马铃薯才在广东的外国贸易港口引起了重视。清末民初时期,马铃薯才传入内地,嘉定就成了马铃薯的种植中心。当时的马铃薯品种多样,品质也有好坏之分。马铃薯富含多种维生素和矿物质,尤其是维生素C和钾离子含量较高。它所含有的淀粉质也可以作为人体的能量来源。因此,马铃薯是一种营养丰富、有益健康的食品。四川焙烤零食马铃薯粉费用