没有符合要求品质的原料,就不可能生产出高质量的产品。马铃薯粉生产用的原料须符合以下品质要求。干物质含量低就达不到设计的投入产出比(6-6.5:1);还原糖含量高会发生梅拉德反应,使全粉及其后续产品颜色发黑发乌,而且导致产品口感不佳。酶化反应和煮后反应强烈的鲜薯,虽然可以用添加剂来加以控制,但有的添加剂如S02,由于对人体有害,世界各国对用量都严格限制超标禁用。因此很好的办法还是选用变色反应不强烈的品种。从国际市场看,马铃薯产业是一个市场巨大、前景光明的产业。马铃薯粉是一种由马铃薯的淀粉和蛋白质制成的成品。重庆呀土豆马铃薯粉加工厂
通过国际互联网对马铃薯粉项目搜索结果显示:目前,已竣工投产或试产的全粉设计生产规模约10000吨;正在开工建设或扩建改造的全粉设计生产规模约20000余吨,中外各单位正在开展立项、召商和筹建的全粉设计生产规模约50000余吨。预计,我国几年内马铃薯粉生产能力将达到5万吨。5~10年内可望突破10万吨,原料需求约60万吨以上。马铃薯在仓库内按规定的仓储工艺,即干燥、愈合、冷却后在设定的温度5℃-7℃和相对温度下,进行保管,为了防止发芽,必要时要按计划喷洒发芽抑制剂。重庆包子马铃薯粉费用马铃薯粉可以用于医药领域。
马铃薯淀粉具有颗粒大(直径为玉米淀粉3倍,达50~100μm),分子链长(聚合度为玉米3倍以上),支链淀粉含量高,含异物量少,颜色洁白等特点。淀粉成糊后,表现出其它淀粉不具有的特性,如粘度高,成糊率稳定且晶莹透明,具有较高粘弹性,因此马铃薯淀粉可普遍用于食品、饲料、造纸、铸造、采油等工业上,其精淀粉和变性淀粉市场前景广阔。马铃薯粉是与马铃薯淀粉绝然不同的产品,是将马铃薯高温蒸煮后再干燥、磨粉,俗称熟粉。马铃薯粉可直接冲调食用,亦可制成各种形状,进一步加工成各式各样的食品。
马铃薯是重要的食品作物,在世界上只次于小麦、玉米、水稻。我国是世界上马铃薯首要生产大国,常年种植面积为300~330万hm2,总产量约400亿公斤。马铃薯淀粉含量为18%~21%,蛋白质含量为2.0%~2.5%,并含有丰富的维生素及多种矿物元素如Ca、Mg,是营养较为平衡的食品。我国种植和利用马铃薯的历史悠久,但至今仍处于加工利用初级阶段。我国马铃薯约30%用于鲜食,30%用于制淀粉,15%直接用作饲料,用作种薯占10%,而用于深加工的却不到5%。在美国,马铃薯用于鲜食占30%,饲料只占2%,而用于深加工则高至50%,可见马铃薯深加工是大有可为的。马铃薯粉可以在食品工业中替代传统的淀粉原料。
近年来,国际市场上的马铃薯粉价格一直稳定。颗粒全粉的售价在国际上要比雪花全粉高10%20%。据调查,国际市场上马铃薯颗粒全粉的离岸价约为1100美元/吨,马铃薯雪花全粉约为1000美元/吨,加上欧美各国海运到东南亚的运费,到岸价约为1300美元/吨,再加上海关税、增值税、其它费用及经营公司利润。合格品的出厂价为12000元/吨。目前国内马铃薯粉供不应求,难以满足各种食品加工的对品质原料的需求。马铃薯颗粒全粉目前全部由国外进口,国内还没有生产,为填补这一空白,建设国内马铃薯颗粒全粉生产企业已迫在眉睫。马铃薯粉可以在冰淇淋中替代传统的乳化剂。天津焙烤零食马铃薯粉
马铃薯粉还可以预防通便不畅和糖尿病等疾病。重庆呀土豆马铃薯粉加工厂
马铃薯全粉的加工:清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。重庆呀土豆马铃薯粉加工厂