土豆粉是新鲜土豆的脱水制品,它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性,因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。而土豆淀粉只是土豆众多成分中的一种,因此土豆淀粉不具有土豆的营养、风味和口感。土豆加工产品中除了薯条、薯片、淀粉还有一大类就是全粉。因它的产量和市场刚需较小,有业界人士称全粉是土豆加工业的“鸡肋”。其实,这是对全粉营养价值及全粉市场的严重低估。土豆全粉的营养价值丰富,适合作为日常饮食中的补充食品。60目土豆粉经销商
土豆粉应用在其他主食中也有相关研究,可丰富我国主食品种类别。土豆粉发糕,当土豆粉与小麦粉1∶4添加时制作的发糕品质较佳。土豆粉蛋糕,确定土豆粉蛋糕较佳配方为土豆粉100g、水50g、盐1g、油50g、糖60g和鸡蛋180g。土豆粉营养薯饼,当添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡萝卜泥25%、糖10%、盐3%时为土豆饼的较优配方。土豆粉比萨饼底,得出添加土豆粉15%、水60%、酵母1.2%,温度38℃、湿度75%醒发30min,200℃烘烤15min,所得比萨饼底感官品质较佳。饼干马铃薯颗粒全粉价格土豆全粉的生产过程符合绿色环保的理念,是一种可持续发展的食品。
土豆淀粉与土豆粉的区别:土豆淀粉是以新鲜土豆为原料,经一系列的原料清洗、破碎、过滤、脱水、干燥等工序处理而得到的,特点是粘性足,质地细腻,色泽洁白,光泽优,但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状。土豆粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其成品主要以土豆细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在,因此称之为土豆“颗粒”全粉。而雪花全粉则是以滚(辊)筒干燥的方式获得,其成品形体象“雪花”片状,故称土豆雪花全粉。
预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使土豆熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整土豆颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。土豆全粉可以用来制作各种面条和粉丝。
土豆粉的制作原料是土豆,土豆淀粉含量非常高,与小麦和大米的淀粉含量相当,可以为人们提供充足的碳水化合物,满足日常所需;蛋白质品质高、构成好,与动物蛋白接近,氨基酸种类齐全,含有其他谷物中缺乏的赖氨酸和色氨酸,有利于人体的消化吸收;维生素种类齐全,尤其VC含量较为丰富;含有膳食纤维,有助于肠道蠕动。将土豆作为营养强化剂加入到面粉中制成面条,不但能够增加面条的营养价值,而且能够满足一些特殊人群的需求。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以土豆粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。马铃薯粉也称为土豆粉,是一种粘度很大的白色粉末。细粉土豆全粉加工厂
加入适量土豆全粉可以使乳品产品更加浓稠。60目土豆粉经销商
不同品种的土豆,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼多又深,则出品率低;还原糖含量高,成品色泽深;龙葵素含量高,去有害素的难度就大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,会导致成品色泽深。因此,生产土豆粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选,除去带霉斑薯块和腐块。60目土豆粉经销商