土豆别称地蛋、洋芋、土豆、山药蛋、洋番薯及馍馍蛋等,是世界第四大作物,位于小麦、水稻、玉米之后。在营养成分上,土豆兼具粮食和蔬菜的双重特点,是典型的粮菜兼用食材,比大米、面粉的优点还要多,含量是苹果的4倍左右,B族维生素是苹果的4倍,各种矿物质是苹果含量的几倍至几十倍不等。土豆享有“地下苹果”“第二面包”等美称,主要以营养为指导,主要采取在传统的馒头、面条、米饭和米粉中添加土豆全粉的方法提高土豆的利用率,通过产品研发和工艺创新生产出适合国人食用的主粮产品。土豆在食品领域掀起了土豆主粮产品研究热潮。胚料用土豆粉面粉
土豆全粉的烘干、包装工艺及设备,干燥工段要制好的薯泥通过输送泵送入滚筒干燥机进行干燥,滚筒温度200-300℃,涂层厚度0.2-0.25mm,其水份控制在10%以下。破碎工段是干燥后的大张半成品经破碎成2~8毫米的雪花粉。粉碎、收集、除尘工段是由于雪花粉容重很小,不利于贮存和运输,用锤片式粉碎机粉碎以降低贮运成本,同时也方便食品加工业厂家使用。为了能生产不同规格的产品,粉碎机配有不同目数的筛网,可根据用途对粉碎细度进行调整。粉碎后,符合尺寸要求的产品通过筛网落到检查输送带。用人工检查的方式,把黑斑和变色的产品拣出(如果不合格的产品大量增加,则必须马上调整滚筒干燥机)。40目颗粒全粉怎么用土豆粉应置于沸水中煮4分钟后挑起一根面条。
土豆含有的酚类物质和类胡萝卜素还具有抗氧化、健身、调节血糖的功能。因此土豆粉无论是作为主食直接复水食用,还是作为配料加入面包、馒头和饼干等食品中,都可改善产品感官品质,得到消费者的普遍接受。在制作面包时添加不同浓度的土豆粉,发现土豆粉的较佳添加量为15%。用面粉加上20%土豆粉等原料制作面包,品质较佳。这可能是由于土豆粉不含面筋蛋白,若土豆粉比例过高,会降低混合粉中面筋蛋白含量,弱化面筋蛋白形成的网状结构,影响面包的稳定性。
解决细胞的破碎是生产中的技术关键对于全粉加工至关重要,其中涉及细胞结构的复杂变化和一系列的生化反应。回填法生产土豆颗粒全粉过程中,蒸煮时间对薯块破碎和细胞破损起到重要作用。蒸煮的目的就是使土豆熟化。将预煮冷却后的土豆片送入螺旋蒸煮机、带式蒸煮机或隧道式蒸煮机中蒸煮,使其充分糊化。蒸煮后淀粉的糊化有利于细胞间的分离,但并不导致细胞的破损,随着蒸制时间的延长,细胞壁逐渐分解溶出,当此反应进行到一定程度时细胞壁发生破损,这是土豆颗粒全粉加工过程中细胞破碎的主要原因。土豆可以制成低含水量的粉状或颗粒状成品。
土豆全粉生产过程中工艺复杂繁琐且物料损失率高的现状,现有土豆全粉加工设备现状,对现有加工设备进行优化,采用可编程逻辑控制器(PLC)对土豆全粉制备过程进行有效控制,保持土豆细胞的完整性,提高土豆全粉加工的质量和自动化程度。设计的土豆全粉加工控制系统能够简化加工工艺,实现土豆全粉的准确加工与物料控制,为土豆全粉制备智能化、自动化生产奠定基础,具有较高的实用价值和应用前景,土豆的种植面积和产量居世界先列。土豆粉经过降温、干燥、筛分的步骤就完成了。水饺马铃薯雪花全粉加工厂
土豆粉要将土豆全粉的水份控制在6%—8%之间。胚料用土豆粉面粉
土豆全粉不同干燥方法对土豆全粉干燥品质的影响发现对撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品质方面优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥,其所得产品复水后的色泽、香气、滋味、粘口性、弹性和凝聚性、以及颗粒感等指标的综合得分情况较好。在提高了干燥后产品的颗粒分散性方面,对撞流干燥也优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥。将制好的薯泥通过输送泵送入滚筒干燥机进行干燥,其水分控制在10%以下。滚筒的干燥温度为145℃,回转速度:0.25—0.45m/s,将干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。胚料用土豆粉面粉