宁波零切灰铁球墨铸件钢件铸造

用球墨铸铁铸造成的铸件被称为球墨铸铁件，也常常被简称为“球墨铸件”，由于其具有良好的强度、韧性等，应用十分***。而我们在平时还会常听到一种铸件叫做“灰铁铸件”，有些不是十分精通铸造的人很容易将二者搞混，分不清是哪种，本文就为大家对球墨铸铁件和灰铸铁件的鉴别方法做简单分析。一般来说，从外观及参数检测等方面来鉴别，大致有五种方法：1、从敲击断口（不是经过机械加工的表面）的外观肉眼观察，球墨铸铁件晶粒细小，黑灰色；灰铸铁件晶粒比较粗大，灰白色，晶面有金属光泽。2、从加工表面来看，球墨铸铁件比灰口铸铁加工表面更光亮，组织比灰铸铁件加工表面更细密。3、采用敲打声音判别，球墨铸铁件声音清脆、回音长，敲击声音近似碳钢；灰铸铁件没回音，声闷。4、从砂轮打火花来看，灰铸铁件火花束流线细而短,呈橙红或暗红色,尾部有羽状尾花。5、从抗拉强度δb来看，球墨铸铁件δb数值在400～900MPa之间，灰铸铁件δb数值在80～340MPa之间,δb可用便携式里式硬度计测量。我们采用第5种方法，即δb检测法。附表1：常用普通和低合金球墨铸铁件的δb参考数值:一个好的灰铁球墨铸件需要具备哪些特点您知道吗？宁波零切灰铁球墨铸件钢件铸造

砂型铸造”时先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注。这套工艺俗称--“翻砂”

上海畅晨机械设备有限公司是集生产、销售为一体的综合机械加工制造企业，于2010年在上海成立生产基地，2017年投资成立湖北第二生产基地。工厂拥有加工中心、数控车床、滚齿机、插齿机、铣齿机、磨齿机、热处理等加工设备；专业生产销售各种齿轮，伞齿轮，斜齿轮，链轮，链条，齿条，蜗轮，蜗杆，同步带轮，皮带盘，丝杆，联轴器，涡轮蜗杆升降器，减速机等系列产品，万余种规格，可对外承接各种机械加工。 宁波零切灰铁球墨铸件钢件铸造您喜欢灰铁球墨铸件的这些特点吗？

灰铸铁和球墨铸铁的区别：灰铸铁和球墨铸铁的区别是什么

1、组织里的石墨状态不一样：灰铸铁组织里的石墨是以片状存在；球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的。

2、强度和塑性不一样：灰铸铁强度和塑性低(片状石墨割裂基体，引起应力集中，脆性大。球墨铸铁中球形石墨对基体的割裂作用降到比较低，应力集中作用**小，故其强度很高，可以充分发挥基体的性能,且有一定的塑性和良好的韧性。上海畅晨机械设备有限公司是集生产、销售为一体的综合机械加工制造企业，于2010年在上海成立生产基地，2017年投资成立湖北第二生产基地。工厂拥有加工中心、数控车床、滚齿机、插齿机、铣齿机、磨齿机、热处理等加工设备；专业生产销售各种齿轮，伞齿轮，斜齿轮，链轮，链条，齿条，蜗轮，蜗杆，同步带轮，皮带盘，丝杆，联轴器，涡轮蜗杆升降器，减速机等系列产品，万余种规格，可对外承接各种机械加工

灰铁缺陷：铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。疏。松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.,甚至产生在凹角部位，因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热，故该处散热差，金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60“或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔，随张角增大而减小与此同时缩孔减少，而使疏松增加。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对一个铸件；结构设计员设计时首先考虑的是使用要求；其次才是工艺上的合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂，结构上的工艺合理性就难以保证了。灰铁球墨铸件的主要特点有很多。

球墨铸铁在强度、塑性和韧性方面**超过灰铸铁，甚至接近钢材。在酸性介质中，球墨铸铁耐蚀性较差，但在其他介质中耐蚀性比灰铸铁好。它的价格低于钢。由于它兼有普通铸铁与钢的优点，从而成为一种新型结构材料。过去用碳钢和合金钢制造的重要零件（如曲轴、连杆、主轴、中压阀门等），目前不少已改用球墨铸铁。通过压铸成型，可加工精密零件，不能浇注，在通过高温烧制而次。球墨铸铁是一种新的翻砂工艺,和普通的区别一般在质地上面有所区别，一般有用于生产井盖，管件等。密度：近似于钢的密度。灰铁球墨铸件的系列有很多种。宁波零切灰铁球墨铸件钢件铸造

上海畅晨机械设备有限公司专业致力于灰铁球墨铸件加工。宁波零切灰铁球墨铸件钢件铸造

灰铁铸件基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。

灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升**度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。 宁波零切灰铁球墨铸件钢件铸造