市场对钢、铝、贵金属废料的需求将会上升,同时全球废钢市场趋势将***影响金属分析要求。近期,日立分析仪器在网络研讨会上提到两个主要趋势,以及对如何在废金属回收中比较大限度地利用金属分析仪使得废金属以实现利润比较大化的建议。趋势1:更绿色的钢铁生产:一段时间以来,钢铁生产变得"更加绿色环保"。但随着全球钢铁需求的增加压力甚至在增大。该行业正从旧式熔炉方法生产转向电弧炉(EAF)方法生产。电弧炉生产效率高,目前正对这项技术进行大量投资。趋势2:市场对再生铝的需求巨大:汽车和飞机轻量化也是一种趋势。这是因为减轻重量是减少碳排放和实现环境目标的比较好途径。在新型汽车和飞机设计中,轻质铝和镁合金正迅速取代传统的钢构件。手持合金分析仪同一模式下可测元素越多越好。可测元素的数量取决于很多因素但关键的是和探测器分辨率有关。手持式XRF分析仪品牌
金属分析仪可准确检测各种高低合金钢、不锈钢、工具钢、铬/钼钢、镍合金、钴合金、镍/钴耐热合金、钛合金、铜合金、青铜、锌合金、钨合金等;金属分析仪可通过对其它合金元素的测定实现对铝、镁轻合金的牌号鉴定,并可对材料进行可靠性鉴别(PMI)和确认。金属分析仪可用于钢铁冶炼、锅炉等高温高压行业中的来料分析鉴别,确保材料的品质;船舶制造、航空航天等高技术行业中合金成分的识别,从而保障产品质量与安全;电力电站等有关国计民生行业中鉴定设备零部件达标与设备安全。手持式XRF分析仪品牌日立手持式XRF分析仪配备了镀层模式测量功能。分析仪的镀层模式可以几秒内测量出以微米为单位的涂层厚度。
之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上,我们提出了几个问题有趣的是,超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能只次于航空航天。然而,超过75%的与会者表示,他们还没有使用火花OES(直读光谱仪)、LIBS(激光诱导击穿光谱仪)或XRF(X射线荧光)PMI(材料可靠性鉴定)分析仪以满足材料规格的要求。
在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度,但测试人员可能也无法承受该温度。因此,需要尽可能快地进入和离开测试地点,并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口会提高承受高温的能力;但是它不能让分析人员在数秒钟内,完成对高温管道的测试。窗口越厚,所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。日立手持合金分析仪**多能分析检测36种元素,也就是可以检测分析这36种元素组成的任何金属合金。
当我们谈到检出限,我们是指金属分析仪能够检测出材料样品中某一元素的下限。了解仪器的检出限非常重要,因为如果在该检出限以下进行测量,则将获得该特定元素的零读数。换言之,金属分析仪会显示这种元素不存在,但实际上它是存在的,只是含量很少。如果您正在进行筛选以确保元素不存在,这将为您提供假阳性结果;或者如果元素是必需品,这将为您提供假阴性结果并且您必须拒绝该批次,因为您无法检测到它。一个错误的读数会在报废和返工方面耗费资金;更坏的情况是**终的部件将在现场失效。手持式合金分析仪方便、快速、无损,分析效率是手持分析仪高。手持式XRF分析仪品牌
X-MET提供极好的轻元素 (镁、铝、硅、磷、硫、氯)分析,检测限度低,且可随时提供准确可靠结果。手持式XRF分析仪品牌
由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变,因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产(从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制)发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言,日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属,则日立的直读光谱仪是理想的选择。手持式XRF分析仪品牌