荔湾区阻燃硅胶橡胶杂件模具

硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。化学式xSiO2·yH2O。透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或盐酸）并静置，便成为含水硅酸凝胶而固态化。以水洗去除溶解在其中的电解质Na+和SO42-(Cl-)离子，干燥后就可得硅胶。如吸收水分,部分硅胶吸湿量约达40%，甚至300%。用于气体干燥，气体吸收，液体脱水，色层分析等，也用做催化剂。如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。可再生反复使用。硅胶优点：有较高的机械强度等。荔湾区阻燃硅胶橡胶杂件模具

根据硅橡胶的独特特点，目前已普遍应用在各个领域，下面就其中几个做简单说明：硅橡胶在汽车工业中的应用增长速度很快，硅橡胶（特别是具有各种特性的硅橡胶）可耐燃油、润滑油的侵蚀，提高汽车各部件的使用性能，降低维修费用。可用于汽车点火线、火花塞保护罩、加热及散热器用软管、消声器衬里、蓄电池接头以及用氟硅橡胶制的加油泵等。随着车辆电子电气化的发展，室温硫化硅橡胶普遍用于电子零件、电气装配件的灌封料、风挡玻璃、车体四周密封及反射镜等处的粘接密封剂。荔湾区阻燃硅胶橡胶杂件模具不同硅橡胶制品的检测标准是不同的。

硅胶物理特性：伸长率通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。

常见硅橡胶的检测标准：GB/T1233-2008未硫化橡胶初期硫化特性的测定用圆盘剪切黏度计进行测定；GB/T11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定；GB/T27570-2011室温硫化甲基硅橡胶；GB/T28112-2011硅橡胶中挥发性甲基环硅氧烷残留量的测定；GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验；不同硅橡胶制品的检测标准是不同的，在配方用量、理化性能、耐候性、力学性能、可靠性、燃烧性等方面的要求是不一样的，每一样硅橡胶制品都需要相应的国家标准检测报告！从字面意思上来说，硅胶就是有很大比面积的多孔性固体二氧化硅材料。

粗孔硅胶又叫C型硅胶，是硅胶的一种，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。粗孔硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。粗孔硅胶外观呈白色，有块状、球状和微球形三类产品。粗孔球形硅胶主要用于气体净化剂、干燥剂及绝缘油的除酸剂等；粗孔块状硅胶主要用于催化剂载体、干燥剂、气体和液体净化剂等。硅橡胶制品检测标准是不同的，在配方用量等方面的要求是不一样的。荔湾区阻燃硅胶橡胶杂件模具

硅胶应用范围：目前硅胶产品用途普遍。荔湾区阻燃硅胶橡胶杂件模具

硅橡胶用途：提高泡沫体的手感和减小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫体结构，又能控制住胶料在存放过程中粘度增大，但其用量不能太多，否则会影响泡沫体的电气性能。为了提高泡沫体的物理机械性能，还可加入透明硅橡胶。催化剂氯铂酸的乙烯基络合物的用量不能太多，以操作方便为准，否则会使粘度增大不利于操作；当催化剂用量不足时，硫化不完全，泡沫体表面发粘，弹性不好，软而带有塑性，强度差。泡沫硅橡胶硫化前呈液态，适宜作灌封材料。硫化后的泡沫体可在-60~159℃下长期使用，经150℃、72小时老化，或﹣60℃～+70℃十次冷热交变使用，泡沫体仍保持原来性能。荔湾区阻燃硅胶橡胶杂件模具