塑胶按键这种聚碳酸酯,受到各行各业,乃至普通百姓的关注。脂肪族聚碳酸酯,无论在产量还是应用领域上,都在聚碳酸酯中只占极小的份额,但这类聚碳酸酯,有其独特的性能和特殊的应用领域。本书以单独一章来描述脂肪族聚碳酸酯,而其余各章中所述聚碳酸酯,除特殊说明外,均指芳香族聚碳酸酯。密度:1.20-1.22g/cm^3线膨胀率:3.8×10cm/cm°C热变形温度:135°C低温-45度。塑胶按键无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。塑胶按键在成型前常需进行干燥处理。塑胶按键是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有比较好的光学性。无声塑胶按键类型
塑胶按键的物理性能,超高分子量塑胶按键塑料板耐磨损能居塑料较前,且分子量越大,材料的耐磨和抗冲击越高;其耐冲击强度是现有塑料中的更高值,即使在70℃时仍有相当高的冲击强度;具有自润滑的性能,吸水率极低。而在化学性能方面,塑胶按键化学性能稳定,在一定的温度下,浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀介质及有机溶剂的腐蚀;无味、无毒、无嗅,本身无腐蚀,具有生理循环和生理适应,不粘附;高密度塑胶按键分子量超过50万时,脆化温度降至140℃。甚至可以在液氮作用下,达269℃以下的使用温度,仍有一定的机械强度。南沙区pos机塑胶按键定做塑胶按键具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。
塑胶按键有一个重要的表征即令不设有环境应力皲裂,塑胶按键的热变形温度较低,常温零点为100℃,透明度和光泽度相对较低。塑胶按键成型时温度对制品质量影响较大,注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助;模唇间距应等于或略小于超高分子量塑胶按键的厚度,均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压,使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度,这样成型的超高分子量塑胶按键耐磨板的厚度将会产生较大的误差。
塑胶按键低压法:①淤浆法:生成的塑胶按键不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和,易于操作,常用烷基铝作活化剂,氢气作分子量调节剂,多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机,然后去造粒。生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式,可以得到不同分子量分布的产品。②溶液法:聚合在溶剂中进行,但乙烯和塑胶按键均溶于溶剂中,反应体系为均相溶液。反应温度(≥140℃)、压力(4~5MPa)较高。特点是聚合时间短,生产强度大,可兼产高、中、低三种密度的塑胶按键,能较好地控制产品的性质;但溶液法所得聚合物分子量较低,分子量分布窄,固体物含量较低。塑胶按键在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
选取杂质含量低的树脂聚合物内的杂质即是应力的集中体,又会降低塑料的原有强度,应将杂质含量减少到较低程度。共混改性易出现应力开裂的树脂与适宜的其它树脂共混,可降低内应力的存在程度。例如,在塑胶按键塑料中混入适量PS,PS呈近似珠粒状分散于塑胶按键连续相中,可使内应力沿球面分散缓解并阻止裂纹扩展,从而达到降低内应力的目的。再如,在塑胶按键中混入适量PE,PE球粒外沿可形成封闭的空化区,也可适当降低内应力。增强改性用增强塑胶按键塑料纤维进行增强改性。塑胶按键材料已成为石油、化工、纺织行业的主要耐侵蚀材料。塑胶按键的力学性能通常比金属低的多。黄埔区单点塑胶按键
塑胶按键用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒。无声塑胶按键类型
聚碳酸酯塑胶按键也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀,它的较大缺点是比较脆,一跌就破。原料配方设计,选取分子量大、分子量分布窄的树脂聚合物分子量越过分子链间作用力和缠结程度增加,其制品抗应力开裂能力较强;聚合物分子量分布越宽,其中低分子量成分越大,容易首先形成微观撕裂,造成应力集中,便制品开裂。无声塑胶按键类型
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