中国香港 Y 型篮式过滤器高压型

蓝氏过滤器的 结构形如倒置的篮筐，由 度碳钢或不锈钢滤篮支撑，这种仿生设计使其过滤面积达到管道截面积的 2-3 倍，远超传统 Y 型过滤器。设备主体由接管、筒体、法兰盖构成，DN15-DN800 的通径覆盖从家用到工业的全场景需求，法兰连接设计确保耐压性与密封性。滤篮采用 304/316 不锈钢编织网，10-300 目的精度梯度（对应 1.78mm 至 50μm），可拦截从沙粒到胶体的多级杂质，在石油炼化中有效保护柱塞泵。当流体以 0.6-6.4MPa 压力进入筒体，杂质被螺旋分布的滤网拦截，清洁液从切线方向出口排出，形成涡流增强过滤效率。医药级蓝氏过滤器标配 0.22μm 烧结网，在注射液生产线中拦截热原质，符合 GMP 洁净要求，压差传感器实时监测堵塞状态。蓝氏过滤器采用氟橡胶密封，在醋酸乙酯等溶剂输送中，耐受强溶剂侵蚀，密封寿命延长至 2 年以上。中国香港 Y 型篮式过滤器高压型

滤篮容积计算：DN150 款有效容积 8L，按杂质堆积密度 0.8g/cm³，单次纳污量 6.4kg，某石化装置实测数据吻合。安装角度允许偏差 ±10°，某船厂在倾斜管段（8°）安装，运行 3 年滤篮磨损均匀，无局部偏磨现象。某半导体超纯水系统，蓝氏过滤器（聚四氟乙烯滤芯 + 0.1μm 精度）拦截胶体硅，使 TOC＜5ppb，满足 SEMI F7 标准。滤芯清洗指引：先用压缩空气反吹（0.4MPa），再用去离子水冲洗，某电子厂验证，清洗后颗粒残留＜100 个 /cm²。壳体水压试验压力：1.5 倍公称压力（如 1.6MPa 款试 2.4MPa），保压 30 分钟无泄漏，某压力容器厂年检测合格率 100%。青海提篮式篮式过滤器燃气型蓝氏过滤器在船舶压载水系统中，拦截海洋生物幼体，配合电解工艺实现双效防污。

蓝氏过滤器的优势之一在于其高效的过滤能力。以液体过滤为例，其滤篮孔隙大小可根据实际需求定制，过滤精度范围覆盖几十微米到几毫米，能够有效拦截流体中的铁锈、沙粒、胶体等杂质，去除率可达95%以上24。在化工行业中，这种高精度过滤尤为重要，例如处理腐蚀性物料（如烧碱、浓硫酸）时，蓝氏过滤器不仅能保护设备免受磨损，还能确保产品纯度符合工业标准。此外，其滤篮的安装和拆卸设计便于快速维护，减少停机时间，提高生产效率。

过滤精度可定制化，某汽车厂防冻液系统选用 150 目滤网，拦截橡胶碎屑，保障板式换热器无堵塞运行超 5000 小时。壳体承压能力经水压测试（1.5 倍公称压力保压 30 分钟），碳钢款在 6.4MPa 下无变形，优于 ASME B31.3 标准。游艇海水冷却系统中，蓝氏过滤器（黄铜材质 + 316 网）拦截海藻与贝壳碎片，避免冷凝器堵塞，延长保养周期至 500 小时。滤芯采用双层结构：外层粗滤（20 目）拦截大颗粒，内层精滤（100 目）捕捉细屑，这种梯度设计使容污量提升 35%。安装时需注意流向标识，某钢厂因反向安装导致滤网破损，改造后压差从 0.2MPa 降至 0.08MPa，能耗降低 12%。蓝氏过滤器的滤篮采用激光冲孔技术，孔位均匀度达 98%，避免局部堵塞导致的过滤效率衰减。

安装方位建议：水平管道采用 “上进下出”，垂直管道需保证滤篮轴线与地面垂直，某船厂因倾斜安装导致滤篮偏磨。煤化工废水零排放系统，DN300 蓝氏过滤器（20 目）作为预处理，保护后续超滤膜，使化学清洗周期从 7 天延长至 21 天。滤芯重量：DN25 碳钢款 1.2kg，DN200 不锈钢款 292kg，配套电动葫芦可实现单人操作，某电厂检修效率提升 40%。密封面粗糙度 Ra≤3.2μm，配合 O 型圈压缩量 15%，在 1.6MPa 蒸汽中无泄漏，某热电厂连续运行 18 个月无维护。某汽车涂装线，蓝氏过滤器（316L+100 目）安装于电泳漆循环系统，漆膜颗粒数从 8 个 /㎡降至 1.5 个 /㎡，良率提升 3%。蓝氏过滤器凭借篮式滤网结构，在化工管道中拦截液体内的铁锈与沙粒，守护泵阀设备的稳定运行。陕西 Y 型篮式过滤器

蓝氏过滤器在液甲烷低温管道中，通过不锈钢滤篮的抗冷脆设计，-162℃环境下仍保持结构强度。中国香港 Y 型篮式过滤器高压型

用户在安装蓝氏过滤器时，需注意管道的清洁度。建议在设备安装前对管道进行吹扫或酸洗，去除施工过程中残留的焊渣、油污等杂质，避免这些杂质进入过滤器导致滤网堵塞或损坏。这一预处理步骤可延长设备的使用寿命。从可持续发展角度看，蓝氏过滤器的设计符合循环经济理念。其可更换部件和可回收材料的使用减少了废弃物，而智能化运维降低了能源消耗，使其在全生命周期内的环境影响小化。这种环保特性使其更易获得和企业的采购支持，尤其在绿色制造项目中具有明显优势。中国香港 Y 型篮式过滤器高压型