金华水玻璃供货商

水玻璃的制作工艺主要包括原料准备、原料混合、熔融、冷却、包装等过程。主要原料为石英砂和苛性钠（或纯碱），通过熔融反应制得。熔融温度需要控制在1000摄氏度左右，冷却后形成固体水玻璃。由于水玻璃具有碱性，使用时应注意安全。水玻璃应存放在干燥、阴凉的环境中，避免与有机物或其他化学物质接触。综上所述，水玻璃是一种多功能的硅酸盐材料，在建筑、化工、轻工业、纺织工业及防腐工程等领域都有广泛的应用。更多详细内容可以关注隆新官网。专注所以专业：隆新深耕泡化碱领域，百家企业共同见证！金华水玻璃供货商

水玻璃的密度一般为1.36~1.50g/cm3.俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿物粘合剂。其化学公式为R2O·nSiO2，式中R2O碱金属氧化物，n二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃摩尔数。硅酸钠水溶液是建筑中常用的水玻璃。水玻璃密度？水玻璃在土木工程中的密度一般为1.36～1.50g/cm3。水玻璃的一般密度是1.36~1.50g/cm3，在土木工程的密度是1.36～1.50g/cm3。在不同场景中密度可能会有所不同，希望对大家有所帮助。金华工程用泡花碱厂家现货涂刷墙面选水玻璃，防水抗渗又防尘，墙面持久如新颜！

且所述液碱换热槽的上端贯穿设置有液碱注入口和温度计。进一步的，所述压滤机上还设置有成品排出管。进一步的，各部件之间连接的管道内壁涂有耐高温、耐盐碱腐蚀的涂层，外壁包裹有保温棉。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种湿法水玻璃生产的热量回收装置，就是将刚出反应釜的水玻璃通过热交换装置，并利用反应原料之一的液碱作为冷却介质，对水玻璃进行降温，加热后的液碱用于下一个反应釜的水玻璃生产，对刚出反应釜的水玻璃的热量进行了回收利用，并利用回收的热量对液碱的预热，减少蒸汽充入的时间，节省了能耗。附图说明图1为本实用新型的整体结构图；图2为本实用新型的液碱换热槽剖面图；图3为本实用新型的工作流程图；图4为本实用新型的管道剖面图。图中：1、反应釜；2、蒸汽锅炉；3、液碱换热槽；4、压滤机；5、搅拌机；6、第二反应釜；7、泥浆泵；8、阀门。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。

水玻璃的玻美度一、水玻璃之用途1.肥皂工业：填充、漂白、洗净、沈淀、硬水软化、缓冲等作用。2.纺织工业：渗透、洗净、媒染、填充、强化等作用。3.纸工业：接触、填充、黏着、平滑等作用。4.土木建筑业：硬化、快乾、防漏、防热、防火、人造石、室内装璜等用。5.机械工业：翻硅、造模等用。6.陶磁工业：渗透、填充、防漏、防裂、耐火等作用。7.其他用途：a.卵之保存：可存持其新鲜。水玻璃的玻美度b.绘置接着剂：用以调合光亮耐风化作用。c.硬水软化剂：用以制造人造浮石，可以使硬水软化之用。d.旋浮剂：用以制造白烟，使用于橡胶制品、混合农药、颜料等。e.焊接：用于焊接的覆盖物。f.石材：用于石材的表面处理及处理剂。g.其他：及其他各种化学工业制品，如硅胶、乾燥剂等。水玻璃只是硅酸钠的一种化合物质水玻璃是混合物因为Na2SiO3的比例不定水玻璃也叫做炮花碱,为无色透明或淡蓝色和浅棕色块状或颗粒状固体。熔点1080C,溶于水，水溶液（俗名水玻璃）呈碱性，随分子中氧化钠与二氧化硅的比值不同可分为高、中、低模。生产方式：采用干法生产，将纯碱和石英砂在高温下熔融反应制得。应用领域：1、制造工业添加剂，作为一种高效洗涤剂可增加洗涤磨擦力和去污能力。水玻璃，耐候性优不易老化，长期使用更安心，工业应用超省心！

水玻璃，也称为泡花碱或可溶性玻璃，是一种由碱金属氧化物和二氧化硅组成的可溶于水的金属硅酸盐材料。它的化学式为Na2O·nSiO2，其中n是二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，这个比值也被称为水玻璃的模数。模数小于3的水玻璃称为碱性水玻璃，而模数大于3的称为中性水玻璃。水玻璃通常呈现为无色或略带色的透明或半透明粘稠状液体，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好的特点。但其耐碱性和耐水性较差。在建筑工程中，水玻璃常用于制作快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等。此外，它还可以作为多种建筑涂料的原料，提高材料的抗渗和抗风化能力。精选原料制水玻璃，纯度高、杂质少，性能稳定更可靠！金华泡花碱厂家

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本实用新型涉及水玻璃生产领域，特别涉及一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。背景技术：传统湿法水玻璃的生产原理是石英砂在高温氢氧化钠中溶解生产硅酸钠，一般情况下石英砂和液体氢氧化钠均为常温状态，按照一定比例混合后，借助泥浆泵打入反应釜，利用锅炉产生的蒸汽对其在密封状态下加热，随着温度的上升，釜内压力升高，达到，随着化学反应的进行，釜内压力比较高可达到，当反应结束后釜内压力会逐渐降低。由于加注完原料以后，釜内的温度与室温相当，约40℃左右，充入蒸汽首先要对原材料加热，当原料温度超过100℃后，釜内压力才会升高，把釜内温度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果预先把液碱加热，则可以减少蒸汽充入的时间，节省能耗。水玻璃加工完成后，需要通过管道注入压滤机中进行过滤，刚出釜时主要成分为水玻璃及少量石英砂的混合液，温度约为110℃，需要预先对其降温，以减少对压滤机的损害，传统上是采用水冷的方式降温，这样的降温方法使得热量被白白浪费，无法进行回收利用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种湿法水玻璃生产的热量回收装置。金华水玻璃供货商