上海低公害喷雾干燥器规格参数

       我公司开发出用较少量空气可制备粒径达10um以下超细粒子的“TWINJETNOZZLE"，装备这种喷嘴的喷雾干燥设备可大量生产超细粉体。传统的喷雾干燥设备为了制备粒径在10um以下超细粒子，只能通过减少处理量，或者降低固体浓度来实现，本公司克服了这些制约条件，可大量制备数微米级超细粒子。

■特点

1、可以大量制备超细粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒径可达1~20um

2、可以减小干燥室尺寸因雾化液滴微细，可以大幅度缩短干燥时间。 设计时力求设备体积更紧凑、易清洗、卫生性优良。上海低公害喷雾干燥器规格参数

      喷雾干燥器物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入喷雾干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至喷雾干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。

       喷雾干燥器采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好，生产过程简化，操作控制方便，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

江西无菌化喷雾干燥器供应因雾化液滴微细，可以大幅度缩短干燥时间。

       在干燥塔顶部导入热风，同时将料液送至塔顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度明显降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粒用分离装置回收。

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压力喷雾干燥法：

①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。

②压力喷雾微粒化装置：M型和S型，具有使液流产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是：设法增加喷雾时溶液的湍流度。

气流式喷雾干燥法：

①原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。 可干燥溶剂为如二氯甲烷等低沸点物质的料液.

产品水分含量太高

       排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。

产品纯度低，杂质过多

       造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。 能防止产品氧化，提高质量，安全可靠。湖南循环型喷雾干燥器现货

可燃性有机溶剂、易氧化物质在惰性气体环境中可安全干燥。上海低公害喷雾干燥器规格参数

        由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业**们都提出了很多对喷雾干燥器干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面:首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整;另外是干燥物质本身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的因素。

        空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。 上海低公害喷雾干燥器规格参数

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