我公司开发出用较少量空气可制备粒径达10um以下超细粒子的“TWINJETNOZZLE",装备这种喷嘴的喷雾干燥设备可大量生产超细粉体。传统的喷雾干燥设备为了制备粒径在10um以下超细粒子,只能通过减少处理量,或者降低固体浓度来实现,本公司克服了这些制约条件 ,可大量制备数微米级超细粒子。■特点1、可以大量制备超细粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒径可达1~20um2、可以减小干燥室尺寸因雾化液滴微细,可以大幅度缩短干燥时间。我公司开发出用较少量空气可制备粒径达10um以下超细粒子的“TWINJETNOZZLE",装备这种喷嘴的喷雾干燥设备可大量生产超细粉体。传统的喷雾干燥设备为了制备粒径在10um以下超细粒子,只能通过减少处理量,或者降低固体浓度来实现,本公司克服了这些制约条件 ,可大量制备数微米级超细粒子。■特点1、可以大量制备超细粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒径可达1~20um2、可以减小干燥室尺寸因雾化液滴微细,可以大幅度缩短干燥时间。喷雾干燥器 浚和(上海)仪器科技有限公司值得用户放心。天津立式喷雾干燥器售后
粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大,不能充分蒸发;喷雾开始前干燥室加热不足;开始喷雾时,下料流量调节过大;加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。------------------------------------------山东安全喷雾干燥器商家浚和(上海)仪器科技有限公司为您提供喷雾干燥器 ,欢迎您的来电哦!

喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,简单的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。找出粘璧现象的原因以后,业内人士据此列举了五种可以防止粘壁的方法:1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。除了掌握以上五种防止粘璧的现象以外,喷雾干燥机的清洁以及相关维修保养办法也需掌握。
压力喷雾干燥法:①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。气流式喷雾干燥法:①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。浚和(上海)仪器科技有限公司是一家专业提供喷雾干燥器的公司,期待您的光临!

产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:(1)空气过滤效果不佳;(2)积粉混入成品;(3)原料纯度不高;(4)设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。浚和(上海)仪器科技有限公司为您提供喷雾干燥器 ,欢迎新老客户来电!天津便携式喷雾干燥器价格
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干燥速度十分迅速,干燥时间一般只需几秒钟,溶液在于燥器中停留的时间小于1min。干燥过程中液滴温度不高,产品质量较好;在干燥过程中由于水分蒸发吸收热量,使雾滴及其周围的空气温度比气流进口处的温度低,因此,只要控制好气流进口温度,就可减少酶在干燥过程中引起的变性失活。生产过程简化,操作控制方便可一次干燥成粉状产品;四是能适应工业上大规模生产的要求,适宜于连续化大规模生产。喷雾干燥的缺点是蒸发强度小,干燥塔的体积比较大;废气中夹带的微粒较多(约20%),回收微粒的装置要求较高。天津立式喷雾干燥器售后