装备2重雾化喷嘴可制备非晶体结构粉体。■二级雾化喷嘴雾化原理第一阶段:一级雾化料液与高速雾化空气接触被雾化,形成液滴喷射流第二阶段:二级雾化雾滴喷射流又汇集于一点,雾滴相互撞击,进一步雾化,因而可得到微粒子,平均粒径3微米左右使用CL-8i,再加上采用雾化性能高的喷嘴,短时间内完成干燥,产品难以形成晶体,产品中残留溶剂少,可以制备稳定性高的非晶体产品。因此,喷雾干燥产品比起晶体产品有效成份更容易被人体吸收。浚和(上海)仪器科技有限公司为您提供喷雾干燥器 ,有需求可以来电咨询!山东防爆喷雾干燥器规格参数
制药行业应用喷雾干燥技术生产吸入式药物时,对颗粒特性有着严苛要求。通过精密控制雾化压力和干燥温度,可获得1-5μm的空气动力学直径颗粒,这种粒径范围能确保药物有效沉积在肺部肺泡区。先进的喷雾干燥系统配备在线激光粒度分析仪,实时监测颗粒形成过程,并通过反馈系统自动调节工艺参数。为保护热敏 药物成分,部分设备采用低温喷雾干燥技术,在80-100℃条件下完成干燥,生物活性保留率可达98%以上。封闭式设计配合氮气循环系统,完全符合cGMP对无菌生产的规范要求。海南防爆喷雾干燥器报价浚和(上海)仪器科技有限公司致力于提供喷雾干燥器 ,欢迎新老客户来电!

并流式喷雾干燥并流式喷雾干燥的进风和雾化分离都在腔体的顶部,干燥粉末从腔体底部取出,液滴随气体落到腔体底部的同时失去液体。这种设计使进料受到最高温度的影响,因为分散液会立即释放到干燥空气中,而干燥空气尚未与周围环境发生热交换。在管道的另一边,由于干燥气体的热能被用来蒸发大量的溶剂,因此产品被加热ZUI少。但通常情况下,雾化后的液滴大小足以使其在完全干燥之前到达腔壁。注意:1:进气口;2:雾化器;3:出气口;4:出料口(以下图片也通用)
产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:(1)空气过滤效果不佳;(2)积粉混入成品;(3)原料纯度不高;(4)设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。浚和(上海)仪器科技有限公司致力于提供喷雾干燥器 ,有想法的不要错过哦!

产品粉粒太细,跑粉现象严重,产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉损失过多,影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料 口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。喷雾干燥器 ,就选浚和(上海)仪器科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!江西循环型喷雾干燥器价格
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对流式喷雾干燥对流式喷雾干燥是分散液滴在进风气流相对方向上干燥。物料在腔体底部发生雾化,干燥气体储存在腔体底部。随着雾化的进行,液滴在气流中失去部分热量。ZUI终的产品的温度比出风温度高,这让多数产品因高温气流而引起产品成焦。这种干燥系统得到的大多是多孔低密度直径比较大的产品,用这样的方法进行药物干燥比较容易成团。尽管送风强度和压力不同,但气流与并流式干燥机中使用的气流没有本质上的区别。考虑到整个过程的效率,有两个非常重要的参数:太强的气流可能导致部分产品与离开干燥腔的空气一起排出,太弱的气流可能导致产品未干燥。山东防爆喷雾干燥器规格参数