泸州热镀锌接地圆钢接地钢材费用

近年来统计发现，金属接地材料特别是镀锌钢接地材料，作为接地极因腐蚀问题一般8年左右就需要更换，在一些特殊的土壤条件下，甚至3-4年就出现了严重的腐蚀，为了提高接地体的耐腐蚀性以及使得运输施工越来越简便，一种新型的非金属导电材料石墨在杆塔接地工程中的应用受到了越来越多的关注，从早的石墨复合接地模块到如今的柔性石墨复合接地体，通过在一些地区的试用发现不仅能够满足接地电阻的要求，同时能够避免接地极的腐蚀问题，提高了接地系统的安全性。四川健坤科技有限公司生产接地钢材符合110(66)kV～500kV架空输电线路检修规范。泸州热镀锌接地圆钢接地钢材费用

φ12mm镀锌圆钢价格低廉，镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌，热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算，其使用寿命可达30年。但实际中，由于钢材存在孔蚀现象，且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此，热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明，镀锌圆钢接地装置不够可靠，热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下，使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性，但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能，并提高制作成本；且镀层厚并不一定带来高耐蚀，只有以薄镀层，高耐腐的科学发展思路，才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。泸州接地钢材批发接地钢材质量标准满足GB-T13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。

更重要的是它使得输电系统更加稳定可靠，消除了腐蚀带来的产生事故的隐患。若以需接地整改的线路每年由于绝缘子损坏产生的雷击跳闸故障来看，一条线路若有一次不能重合成功，每次停电5h进行抢修来计算，共损失电量约18万kW·h。几条线路接地改造、停电更换绝缘子、连同其他维护费用年损失费用在10万元左右。若使用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢改造能延长地网使用寿命5年，则可产生50万元人民币的效益，且锌铜合金包钢、锌镁合金包钢接地网的寿命至少比传统方式提高了10～15年，其经济优势十分明显。因此从输电线路的中长期效果来看，锌铜合金包钢、锌镁合金包钢地网的应用，将地网的使用寿命延长到30年以上，这提高了电力建设的工作效率和工程质量，保障供电部门的利益，降低了雷击跳闸率，保障了送电可靠性，且其工程造价并不算高，在经济上是拥有明显优势，应用前景十分广阔。

变电站接地网长期在地下或在阴暗、潮湿的环境中，运行环境恶劣，受到土壤的侵蚀及运行设备泄流等造成的杂散电流腐蚀，导致接地网寿命１０年的，３～４年即已腐蚀。而变电站地网开挖重新敷设的投资也会相应增加数倍，近年来由它引起的重大事故也是屡见不鲜。不恰当的选材和防腐蚀措施对变电站的安全运行有较为严重的危害。为了抑制接地网的腐蚀，国际上通常使用铜材为接地材料，而目前国内的接地系统多采用热镀锌钢，但镀锌钢易于发生严重腐蚀，特别在高电压等级及强腐蚀性土壤地区，已不能满足接地系统的安全使用要求。不锈钢因其优异的耐蚀性，有人曾提出将它用于接地网中，但目前尚无可以依据的使用标准或经验。各种接地钢材产品专业生产，就找四川健坤科技有限公司。

在雷电流的冲击下，柔性石墨复合接地材料的散流效率更高，材料利用率更高，更有利于雷电流向远端散流。与镀锌钢、柔性石墨复合接地材料相比，含碳纤维编织层的柔性石墨接地材料耐高温、耐低温效果更佳，在同样的试验条件下，电阻变化率更低，说明含碳纤维编织层的柔性石墨接地材料材料在温度变化下的稳定性更高。含碳纤维编织层的柔性石墨接地材料能够避免内部石墨复合接地材料因弯折和磨损而导致的石墨脱落，避免了内部增韧纤维的暴露，从而使得电阻率变化在弯折和磨损情况下都非常的小。四川健坤科技有限公司生产接地钢材符合DL/T1342-2014 电气接地工程用材料及连接件。泸州接地钢材批发

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目前，青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢，均存在电化学腐蚀等问题，无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网，大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况，国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试，每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本，对于330kV变电站钢接地装置，50年就需要维护费用40万元，这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果，与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较，表面看起来建设时的一次性投资比较大，但一旦完成，其30年基本不需要维护与改造，省去了大规模开挖检查需消耗的大量人力、物力和财力。泸州热镀锌接地圆钢接地钢材费用