微电子行业用PTFE高精度型深层滤芯

PTFE过滤器怎么维护？(1)应注意过滤器底部排污器的工作情况是否正常，特别是在低温的冬季，由于污水中含有一定量的油分，黏度很大，容易黏附在排污器的运动部件上，造成动作失灵，影响其正常工作。如发生上述情况，可将排污器拆下防入中性的洗涤剂，经清洗再装上使用。(2)应随时注意PTFE聚四氟滤芯的工作情况(如有无破损、泄露、滤材粉末后纤维丝混入空气造成二次污染等)。如有意外情况，应立即更换PTFE聚四氟滤芯。支管道用普通型过滤器的下壳体一般采用透明的有机玻璃制成，有足够的耐压强度。但遇酸、碱等腐蚀性气体，则易受损害。因此，因注意周围有无腐蚀性气体对其造成损害。必要时用金属壳体代替。PTFE聚四氟滤芯具有耐低温的优点。微电子行业用PTFE高精度型深层滤芯

如何测试PTFE聚四氟滤芯滤膜的性能？起泡点法测试原理：当滤膜和滤芯用一定的溶液完全浸润，然后通过气源在一侧加压（我们仪器里面有进 气控制系统，可以稳定压力，调节进气），随着压力的增加，气体从滤膜的一侧放出，表现膜一侧出现大小、 数量不等的气泡，通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。水侵入法测试原理：水侵入法专门于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要 的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。微电子行业用PTFE高精度型深层滤芯PTFE聚四氟滤芯属于耐腐蚀的除菌级滤芯。

如何测试PTFE聚四氟滤芯滤膜的性能？扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时，这时还没有出现大量的气体穿孔而 过，只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中，然后从该液相扩散到另一面的气相中，这部分气体称之为扩散流。 为什么扩散流的方法更好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到后面的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙 率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么现在国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。

维护PTFE聚四氟滤芯的要点：安装准备阶段PTFE聚四氟滤芯维护：设备及附件进行严格的质量检查和过滤器维护，对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。PTFE聚四氟滤芯的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不可以强制装卸。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。PTFE聚四氟滤芯在安装前，不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜，应严格按照过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在PTFE聚四氟滤芯的搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。聚四氟乙烯折叠滤芯采用聚四氟乙烯材料制取，具有极好的耐有机、无机化学腐蚀性和天然的疏水性。

PTFE滤芯即聚四氟乙烯滤芯就是以聚四氟乙烯制成的滤膜制成的滤芯，这种滤芯外壳常采用聚丙烯材质，通过热熔技术结合而成，滤芯表面光滑，无粘接物，无脱落物，有极强的过滤效果，可以适用于标准要求严格的医药行业。PTFE滤芯的主要特征：疏水性：疏水性聚四氟乙烯滤芯，其过滤介质为疏水性聚四氟乙烯微孔滤膜：疏水性强、截留率高、有极好的化学耐受性和热稳定性，强度好，耐正向和反向压力冲击，主要用于气体过滤。其过滤效率能达到100%并能截留0.02um以上各种噬菌体、细菌及微粒。亲水性：用于液体过滤达到无菌，化学适用性广，耐强酸、碱，臭氧强度高。PTFE过滤器怎么维护？微电子行业用PTFE高精度型深层滤芯

PTFE聚四氟滤芯具有良好的过滤作用。微电子行业用PTFE高精度型深层滤芯

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