**终数据复查调整完成后,连续采集3组数据,确认偏差稳定在允许范围(重复性误差≤±0.002mm),无明显波动。启动设备空载运行10-30分钟,观察振动值(AS500可选配振动传感器,实时监测振动速度,一般要求≤2.8mm/s)。生成报告与存档点击“导出报告”,AS500自动生成PDF格式校正报告,包含调整前后的偏差对比、3D视图截图、垫片调整记录等信息,支持通过USB导出或云端同步(汉吉龙云平台可存储历史数据,便于追溯)。操作注意事项若设备处于防爆区域(如化工车间),需使用AS500防爆版,确保传感器、主机均通过ATEX认证,避免电火花风险。高温环境(>60℃)下,需为传感器加装高温防护套,防止光学元件因高温失效(汉吉龙定制防护套耐温可达120℃)。轴对中教学训练仪 轴对中操作教学训练。瑞典激光轴校准仪多少钱

传感器安装与定位固定传感器支架将两个激光传感器分别通过V型磁吸支架固定在待校正设备的“主动轴”(如电机轴)和“从动轴”(如泵轴)上,支架需紧贴轴体,确保磁吸牢固(汉吉龙支架吸力≥50kg,防移位)。若轴径>250mm(如球磨机轴),更换为链条夹具,环绕轴体后锁紧(锁紧力≥80N・m),确保传感器中心与轴心对齐(偏差≤0.1mm)。调整激光光路开启激光,通过传感器上的微调旋钮调整激光束方向,使主动轴传感器的激光直射到从动轴传感器的接收靶心(AS500屏幕实时显示光斑位置,绿点表示对齐,红点需微调)。确保两个传感器的安装角度一致(建议均处于轴系水平方向,或对称分布),避免因角度偏差导致测量误差。法国激光轴校准仪连接激光联轴器找正仪 联轴器偏差快速找正。

压缩机组的轴系精细校中是保障设备长周期稳定运行的**环节。苏州汉吉龙测控技术(HOJOLO)代理的法国SY技术公司AS500激光对中仪,凭借四合一集成技术与智能化算法,为压缩机组提供了从冷态到热态的全流程校中解决方案,可将轴系偏差控制在±以内,***降低振动幅值并延长设备寿命。AS500激光对中仪:采用双激光束+30mmCCD探测器技术,支持轴径φ20-250mm、跨距5-10米的测量,分辨率达±。集成的动态热补偿算法可自动修正设备冷态与热态运行时的形变差异,多轴联动校中模块:针对多级压缩机、齿轮箱等复杂轴系,AS500支持多传感器同步采集数据,通过三维模型动态显示各轴段偏差,并生成全局优化调整方案。
轴径与跨距匹配:优先选择标配轴径覆盖设备尺寸的型号,若需扩展至φ500mm或20米以上跨距,建议定制延长组件并进行现场校准。环境参数评估:高温场景(>80℃)需确认热补偿算法有效性,粉尘环境建议升级至IP65防护。功能扩展性:需同步监测振动或温度场的用户,可选择AS500等集成多模块型号,避免后期硬件升级成本。如需获取具体设备的定制化方案,可通过苏州汉吉龙官网提交技术参数表,原厂技术团队将在3个工作日内提供包含精度验证报告的设计方案。hojolo激光对中仪是否适用于高温环境下的设备找正?

直接从苏州汉吉龙原厂采购,可规避中间商环节,同时获得更***的服务保障:价格与供货保障无中间商加价,价格较代理渠道低10%-15%;常规型号现货库存,3-5个工作日即可发货,定制需求15-20个工作日交付。技术与售后支持提供**的原厂操作培训(线上/线下可选),确保操作人员掌握设备使用与维护技巧。整机质保2年(含激光发射器、传感器等**部件),质保期内可享受**校准与故障维修,终身提供技术咨询。定制化支持若需适配特殊工况(如高温、防爆环境),可直接对接原厂研发团队,定制传感器防护套件、算法优化等服务。AS 系列适配法兰联轴器对中。质量激光轴校准仪操作步骤
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硬件集成与环境适应性轻量化设计:碳纤维材质测量单元*重75g,可嵌入20mm间距的设备间隙。无线传感器与倾角仪摆脱电缆束缚,安装时间缩短至2分钟以内。高防护性能:IP54防护等级可在粉尘、水溅环境中稳定运行,-20℃~60℃宽温域工作能力适配矿山、冶金等恶劣工况。多场景兼容:支持轴径Ø20-250mm的卧式/立式设备,适配梅花形、膜片式、齿式等多种联轴器类型。性价比与技术对标性能持平国际品牌:与Fluke831、SKFTKBA40相比,AS500在汽轮机对中等场景性能相当,但价格低30%-50%。例如,Fluke831的热态补偿需额外配置模块,而AS500已集成该功能。功能集成度**:Fluke805FC等竞品*支持单一振动检测,而AS500融合对中、振动、红外、听诊四大功能,避免多仪器协作的繁琐流程。 瑞典激光轴校准仪多少钱