高速柔性转子振动试验平台,可模拟旋转机械,在不同转速和载荷条件下,所产生的多种振动现象,验证柔性转子轴系的振动特性。该试验平台为两跨设计,配置4块配重盘,以进行柔性转子的振动特性、以及高速动平衡的研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、滑动轴承座、柔性轴、平衡盘、传感器支架、防护罩、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:柔性转子振动特性:超临界转速瞬态振动及稳态震动的振动振型与转速、滑动轴承特性参数之间的关系柔性转子故障特征:柔性转子常见故障,分析、验证常见故障的振动特征柔性转子高速动平衡试验:柔性转子单面、双面、多面高速动平衡技术柔性转子碰磨试验研究滑动轴承振动特性:油膜涡动、油膜振荡试验轴振动特性:模拟轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中故障特征基于格拉姆角场和CNN-RNN的滚动轴承故障诊断方法。浙江新一代机械故障综合模拟实验台
桥门式起重机可靠性试验平台,根据真实造船门机尺寸,按1:40的比例加工制作而成。可模拟在电机驱动下,整体门机在轨道上移动,小车能在大梁上前进和后退,起升装置可作上下运动,从而实现模拟集装箱等货物的吊运过程。平台组成:该试验平台由小车、大车和钢制轨道等部分组成。可完成以下试验研究:小车:模拟小车的齿轮箱多种故障特征;模拟小车的轴系不对中等故障特征吊钩:吊钩力学测试大车:大车钢制轨道、框架的力学测试其他:吊运行驶过程中的风阻测试试验||齿轮箱+钢丝卷筒+钢制轨道,力学分析+故障植入HF321-1桥门式起重机可靠性试验平台参数名称参数描述小车模块驱动电机,钢丝卷筒,轴系总成,齿轮箱,制动装置,编码器,底座平台,脚轮,钢制轨道,限位开关,吊钩,力传感器浙江新一代机械故障综合模拟实验台值得收藏的几种公开轴承诊断故障数据集。
行星齿轮箱故障植入试验平台,可快速模拟在不同转速及负载条件下,行星齿轮箱的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、转矩传感器、行星齿轮箱、制动器、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:滚动轴承:模拟滚动轴承的内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤及保持架损伤等故障特征行星齿轮箱:模拟一级太阳轮、行星轮及齿圈断齿、点蚀、裂纹、磨损等故障特征;模拟二级太阳轮、行星轮及齿圈断齿、点蚀、裂纹、磨损等故障特征
平行齿轮箱+轴系,故障植入,径向加载,轻量化,旋转机械故障植入轻型综合试验平台,采用**度铝合金,**降低了设备重量,外形美观。可模拟在不同速度条件下,轴、轴承、齿轮、电机及其基座等多种故障状态,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、轴系总成、平行齿轮箱、转矩传感器、底板、制动器、防护罩、控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:平行齿轮箱:模拟齿轮裂纹、断齿、点蚀、磨损等多种故障特征轴系总成:模拟轴角度不对中,质量不平衡,基座松动,轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等多种故障特征在声源诊断、故障排查、振动与噪声分析、实验台设计等方面具有非常丰富的经验与技术。
汉吉龙实验台借鉴风力发电机这一典型旋转机械设计而成的教学实验平台,该装置由小型转子台、实验台控制器、数据采集设备等组成,并配备工业现场常用的转速测量传感器(编码器、电感式传感器、霍尔式传感器、磁电式传感器、光电式传感器)与故障诊断传感器(振动传感器、电涡流式传感器)。同时提供一套完备的课程资源,能够帮助老师与同学们迅速上手,且课程资源符合《传感器器原理与应用》《测试技术》《虚拟仪器技术》《测试系统综合实践》《故障诊断与预测性维护》等课程的教学要求。对轴承故障数据进行预处理。浙江新一代机械故障综合模拟实验台
铝板隔振底座,可方便随意安装各种套件;含透明防护罩以及安全防护机制;浙江新一代机械故障综合模拟实验台
电机对拖齿轮箱故障植入试验平台轨道轴承振动及疲劳磨损试验平台,用于轨道车辆(包括高铁动车、客车、货车和地铁车辆等)轴承的多种状态的测试。在不同运行速度下,通过电动缸体调节垂向加载力实时检测试验轴承各项参数,实现轴承振动测量、声学检测和温升预警。平台组成:该试验平台由变频调速三相异步电机及变频驱动转速控制模块、陪试轴承及轴承座,测试轴承,径向电动加载模块(含压力传感器),自定位隔振底板、台架,电机罩,测试端防护罩,红外温度传感器,电控系统等组成。可完成以下试验研究:轴承滚动试验,垂向力加载试验,温升检测预警试验轴承振动测量,声学检测不同型号轴承多种故障特征试验浙江新一代机械故障综合模拟实验台