陕西欧洲声学成像仪

LEAKSHOOTER泄漏就需要发现速度提升减少电力浪费，优化设备性能·无惧工业环境的嘈杂，快速定位代价高昂的泄漏·即时查看泄漏率(升/分钟或CFM)和年度能耗损失预估数据·消除无用产出，延长压缩机寿命看见局部放电和电晕的声音较大限度减少由局部放电/电是放电导致的设备故障和宕机·区分局部放电类型(包括表面放电、漂浮放电和空气放电)，提高电气系统的可靠性·即使在白天也能识别电晕放电，可在发生灾难性故障之前快速更换有缺陷的组件·非常轻便，支持单手操可以作莱克舒特声学成像仪用的工厂多吗？陕西欧洲声学成像仪

随着科技的不断发展，声学成像仪作为一种检测设备，在许多领域都得到了广泛应用。尤其是在压缩空气泄漏、空间气密性检测、电气局放检测以及噪声源等领域，声学成像仪更是发挥了巨大的作用。

通常，这种简单易用的技术使人士能够以比传统方法快10倍的速度完成检测工作。但是，在选购声学成像仪时，我们需要关注哪些指标参数呢？如何选择一款实用又的声波成像仪呢？

LE4800plus工业声学成像仪在移动扫查过程中，检测到泄漏信号后会在彩色液晶大屏幕上显示出泄漏点框来。在液晶屏幕上的泄漏源是黄色（说明泄漏较小，信号较弱）或者红色（说明泄漏较大，信号强）实时可见图像。同时在液晶屏幕侧边的横条光柱以不同颜色和具体泄漏量出来，法国莱克舒特并能通过仪器设定自动计算出泄漏点浪费的金额。 LKS1000-V.2+声学成像仪设备汉吉龙生产制造的声学成像仪设备详解 ，可以了解一下。

人耳日常能听到的声波频率为20Hz-20000Hz，高于20000Hz的声波统称为“超声波”。因为频率超出人耳可听范围，所以人耳无法听到超声波的声音，对于这种人眼看不到、人耳听不到的声音，借助LE4800plus声学成像仪却可以实时声源，并立即在屏幕上显示结果，检查出局部放电位置和其他设备异响位置，马上进行排查维修，设备安全可靠。

法国莱克舒特声学成像仪已广泛应用于电力、矿山、燃气、钢铁、化工等领域，可以“看见”极其细微的局部放电、气体泄漏、设备异响点的具置，平均检测效率提升80%以上，提升巡检效率，生产安全。

工业声学成像仪压缩空气、气体和真空系统中存在的泄漏会影响正常生产时间和运营利润。

声成像探头组件，内置声源定位与成像算法，以热力图的形式实时显示声源在空间的分布状态。具备局部放电识别、气体泄漏检测、异响定位等功能；可用于变电站、风机舱、化工厂等工业场景的室内外在线声音监测，也可方便搭载到无人机、机器人、巡检车辆上作为移动巡检设备。

该成像仪提供了一种利用声音找出问题所在位置的新方法。这是一种直观、易用的工具，它可以辨识泄漏或真空的声频，即使是在极其嘈杂的生产环境中也如此。利用声音通过麦克风阵列时出现的时间延迟来辨别产生声音的方向，从而确定泄漏位置。SoundMap™在可见光图像上以彩色显示，便于视觉定位。借助全阵列麦克风，可以轻松地扫描较大范围的区域，甚至可以从远处捕获泄漏点。终于找到一种更佳的方式，让我们可以快速而简单地确定压缩空气、气体和真空泄漏点的位置。 工业声学成像仪是怎样检测气密性风噪声和漏水呢。

莱克舒特气体泄漏成像仪有3种测量模式显示：超声波、可听声、自定义泄漏强度指数、灵敏度增益调节阈值设置功能，有效获取想要的声源远距离、近距离、自动模式可连续使用超过8小时配备辅助照明.

压力管道气体泄漏可视化定位、电气设备局放可视化定位、环境噪声监测、设备噪声治理、室内或开放环境的声学测量等都可以使用声学成像系统测量声源的分布，发挥独特的声学可视化优势。

可针对下面类似的市场案例和客户

•电气故障o

局放测试

o电晕测试

•机械故障

o旋转的机械设备

o皮带，轴承和传送带

•气体泄漏

o压缩空气

o蒸汽系统o天然气 什么是声学成像仪？你了解多少呢？西藏声学成像仪操作

声学成像仪是如何测试压缩空气存在泄漏情况呢?陕西欧洲声学成像仪

近年来，因气体泄露导致的较大经济损失屡见不鲜，一次次敲响安全生产的警钟同时又浪费大量的人力物力。“LEAKSHOOTER智能技术革新下的新产品、新应用，让我们告别了以往用肥皂水侧漏的弊端，也解决了高架及特殊管道侧漏巡检痛点难题，很大程度解放了人力，同时也让气体侧漏毫无死角，有效避免了因气体泄漏导致的损失和安全问题。”

多场景--泄漏检测、气密性检测、电放检测、噪声源定位等可准确地显示发生泄漏的位置。终结果以静态图像或实时视频的形式显示在屏幕上，泄漏点也会显示 陕西欧洲声学成像仪

昆山汉吉龙测控技术有限公司致力于工业监测仪器仪表、工业测量分析仪表系统的开发与研制,应用于电力、石化、冶金、钢铁、建材等领域。公司研发的超声波检漏仪、多通道动平衡振动分析仪系统，多功能转子振动试验台系统适用于高等院校的能源动力学院、机械学院等实验室教学科研需求。

目前主要产品种类有振动监测类、疏水阀检测、动平衡检测、电气故障检测、超声波泄漏检测、主轴对中检测、红外热成像检测、油液分析检测、机械故障仿真台架、数据采集分析系统