机械故障诊断基本原理1.了解振动原理2.学习常见机械故障类型3.了解振动信号采集与分析4.熟悉振动数据采集器性能参数轴不对中故障识别1.学习不对中的故障类型2.不对中对振动信号的影响3.不对中的校正转子不平衡故障识别1.学习转子不平衡的机理2.转子不平衡对振动信号的影响3.了解转子不平衡的校正方法机械松动故障识别1.学习机械松动的故障现象2.机械松动对振动信号的影响3.机械松动常见类型齿轮箱故障识别1.齿轮故障的常见类型2.齿轮故障对振动信号的影响常见类型轴承故障的学习1.了解轴承构造结构2.了解常见的轴承故障类型3.不同类型的轴承在振动频谱上的振动特征表现了解转速与振动的关系1.转速的设置和调整2.转速与设备振动的关联性3.转速和转频的换算以及如何在频谱上体现学习常见感应电机七种故障形式1.常见电机故障类型2.电机故障类型的分类(电机机械部分和电气部分)3.电机故障分析的技术手段了解电机电流信号的测试方法1.如何采用进行电流信号的采集2.电流信号如何进行分析与故障诊断学习载荷与振动信号的相关性1.磁粉制动器的工作原理2.如何调节负载的大小3.负载大小与振动信号的关联性传动教学实验台好用吗?甘肃机电设备教学实验台
偏心转子研究转子偏心对振动特性的影响。探讨偏心与不平衡间的关系。研究诊断与纠正偏心技术。研究转动惯量对振幅的影响。本套件包括一个铝制不对称偏心转子和一个夹紧卡圈。翘曲转子研究转子未正确安装在转轴上产生的影响。研究翘曲转子的振动特性。研究翘曲转子纠正方法。研究转动惯量对振幅的影响。本套件包括一个铝制翘曲转子(偏离轴线0.5o角)和一个夹紧卡圈。联轴器套件研究联轴器刚度对转子动力特性及振动特性的影响。阐明轴不对中问题的复杂性。(轴不对中的振动特性与联轴器的刚度有重要关联)本套件包括一个齿轮联轴器、一个梅花联轴器、一个橡胶联轴器、一个刚性联轴器。转轴中心弯曲的平衡问题的研究研究转轴弯曲的振动特性。研究转轴弯曲时转子平衡的难点。研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题。本套件包括一根直径为20毫米的轴,中心弯曲约0.5毫米。联轴器端转轴弯曲的对中问题研究研究陀螺效应导致的复杂振动特性。研究转轴弯曲时转子平衡的难点。研究处理转轴弯曲导致的对中问题。贵州教学实验台布置形式教学实验台泄漏检测在火车高铁上的应用能带来哪些好处?
平行轴齿轮箱故障模拟实验台行星齿轮箱故障模拟实验台小型多模块(可替换)故障模拟实验台多种齿轮箱耦合工况下的故障模拟实验台RV减速器故障模拟实验台转子行星齿轮箱综合故障模拟试验台转子动力学教学平台谐波减速器故障模拟实验台转子动力学综合故障模拟实验台平行轴齿轮箱故障机理研究模拟实验台行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台转子轴承故障机理研究模拟实验台滑动轴承油膜故障机理研究模拟实验台汽轮机监控保护装置实验台机械功率封闭齿轮寿命预测机理研究模拟实验台航空发动机内外双转子故障机理研究模拟实验台增速齿轮箱故障机理研究模拟实验台轴承寿命预测机理研究模拟实验台转子平行轴齿轮箱、行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台高速轴承故障机理研究模拟实验台机械故障综合模拟试验整版
PT500minimini齿轮箱故障模拟试验台舵机可靠性仿真试验台PT600电机故障模拟试验台PT500mini齿轮箱故障模拟试验台BTS100轴承寿命预测性实验台RFT2000水电机组轴系运行状态监测系统PT8005抽水蓄能机组振动监测试验台PT100轴承故障模拟试验台PT300机械故障模拟试验台PT600电机故障模拟试验台PT600电机故障模拟试验台PT500mini齿轮箱故障模拟试验台PT800机械故障模拟试验台,1.基本部件单元PT500Mini基本部件组成:三相异步电动机,变频器,联轴器,摩擦支架套件,平行齿轮箱,磁粉制动器,张力调节器,双支撑轴承座单元,动平衡叶轮转子盘,,转速调节及转速显示模块,急停开关。驱动电机:高效节能ABB三相交流电动机,功率370w.电源输入模块:额定电流10A,配有过电流保险丝,具有电源滤波功能。交流变频器:变频器频率范围:0-599Hz,额定输入:200-240V,50/60Hz,8.3A,额定输出:3PH0-230V3.2A,1.2KVA0.4KW速度调节方式:通过旋转TOCOS精密电位器,配合高阻值及低阻值调速旋钮对转速进行精确调节齿轮箱故障仿真测试台是专为模拟工业齿轮轴承故障而设轮传动系统的深入研究。
2.多通道振动数据采集器及电脑端分析软件,包含振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能,如滚动轴承分析使用的包络谱图、倒频谱,机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图,频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图、动平衡校正功能。3.此试验台为高速旋转动设备,会配有有设备安全急停功能以及人员操作安全防护保障功能。4.旋转设备振动故障模拟综合试验台,通过设定柔性转子轴系不同的转动条件、结构形式以及部件缺陷来模拟旋转机械各种运行工况和多种故障类型,研究转子转动模态、故障响应特征、动平衡实验、转子临界转速的响应特性、轴振与瓦振关系的特性等等。零部件教学实验台怎么定位故障点?河北机械传动教学实验台
依托电机故障模拟实验平台上,提供的各种缺陷电机和机械常见故障动频谱分析技术。甘肃机电设备教学实验台
VALENIAN电机故障教学实验台,转子偏心偏心转子会导致转子和定子之间的间隙随着转动不断变化,从而产生一个脉动的振动源,可以看到两倍行频分量,并出现1X波峰,及该频率处的极通频率的边带。2轴弯曲由于转子铜条上的电流的不均匀分布,引起转子受热不均,导致转子弯曲变形,同时转子弯曲会出现所有的不平衡现象,我们可以检测电机冷却状态下的轴弯曲状态。3转子条断裂转子断条会在1X处产生极通过频率的边带,以及它的谐波(2X,3X,等)你会看到1X谐波的频谱,同时每个谐波附近都有“裙带”的极通过边带。4电机缺相由于连接松动导致的电机缺相,也会产生很强的两倍行频,(100Hz)的振动,并伴有1/3的行频的变频带。5轴承故障1.内圈故障的轴承会出现故障频率(pbfi)及谐波伴有转频的边带.2.外圈故障的轴承,出现故障频率(pbfo)及谐波。6匝间短路绕组运动会导致缓慢磨损并降低绕组绝缘性能。随着振动,绝缘性会降低,必须使用电动机电路分析而不是振动来监视和评估匝间短路情况。7转子不平衡波形为正弦波;轴心轨迹为圆或椭圆;1X频率为主;径向(水平和垂直)振动为1X主;振幅随转速升高而增大。甘肃机电设备教学实验台