江苏动平衡教学实验台

VALENIAN振动分析与故障诊断教学实验台，购置瓦伦尼安教学实验台合理性说明：在全国范围内，很多高校实验室、职业院校和企事业单位如（苏州工业园区职业技术学院、茂名学院、上海交通大学，湖南大学，科技大学，苏州科技大学，）（上海宝山钢铁梅山培训中心，中石油四川科特检测技术有限公司）已经购买过上述产品或者同类别产品，设备运行状态良好，能准确的提供故障特征信号，能满足给科研和教学的实际技术要求。试验台装在实验室，符合相关安全标准和要求，配套设备已落实。对外开放共享情况：满足本学院使用的前提下，可以对上相同实验课的学院共享。轴承故障试验台使用方法？江苏动平衡教学实验台

VALENIAN-PT800乐高式旋转机械故障模拟实验台01系列/全系列瓦伦尼安研制和生产的旋转机械故障模拟实验台，可模拟常见机械故障，如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作十分方便。特点□乐高式的设计理念，给您一个底座，根据需求，任意拼搭□模块化设计，多种组合方式，并易于拆装□每种故障类型，对应一种故障套件，套件之间亦可随意联接□可模拟单一故障，或多种拟合故障□故障信号明显，稳定，数据具有代表性江苏动平衡教学实验台机械故障综合模拟实验台该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段，模拟机械部件的故障、退化等特性。

瓦伦尼安教学测试台组成测试台主要由三相异步电机、变频器、单极传动齿轮箱、双支撑轴承、动平衡转子盘、转轴、皮带及皮带轮张紧器、减震基础底座、磁吸开关等组成。2.测试台主要功能l故障轴承模拟：轴承内圈故障、轴承外圈故障、轴承滚动体故障、轴承保持架故障、轴承综合故障。l齿轮箱故障齿轮模拟：缺齿、断齿、磨损、裂纹。l皮带磨损故障模拟、转子动平衡。l常见机械故障：机械松动、轴弯曲、摩擦、不对中等试验。l不同转速下的轴承故障频率识别。l测试台启停机测试。3.测试台基本技术参数

PT700机械故障实验台，故障电机与负载的相关性1.存在故障的电机对负载大小的响应程度故障齿轮的振动特征信号提取与分析诊断1.了解和学习常见的齿轮故障类型2.故障齿轮在振动信号的具体表现形式3.如何通过振动分析的方式分析齿轮故障轴承各种故障类型的特征频率识别1.常见的轴承故障类型2.不同部件的轴承故障所表现的振动特征频率验证齿轮啮合间隙和振动温度的关系1.齿轮齿隙如何调节2.齿隙过大和过小对振动和噪声的影响3.齿隙过小和和过大对齿轮温度的影响油液润滑与振动信号的关联性1.齿轮无润滑和有润滑运行时的噪声影响2.齿轮无润滑和有润滑对振动信号及振动幅值的影响单一故障齿轮振动信号与多类故障齿轮振动信号叠加的分析技术1.单一故障齿轮振动频谱特征的表现2.同时植入两个故障齿轮时振动信号的影响3.如何识别单一故障齿轮振动信号及两个齿轮故障振动故障信号齿轮故障与故障轴承同时植入对振动信号的影响和识别1.齿轮故障与轴承故障同时植入时候的振动信号特征2.不同的齿轮故障与不同轴承故障相互之间的影响3.学习如何分离两种缺陷类型的特征频率学习振动信号采集的基础应用1.学习振动的基础理论2.如何采集和分析振动信号了解振动频谱的初步分析和应用1旋转机械故障植入轻型综合试验平台，可模拟在不同速度条件下，轴、轴承、究。

机械故障诊断基本原理1.了解振动原理2.学习常见机械故障类型3.了解振动信号采集与分析4.熟悉振动数据采集器性能参数轴不对中故障识别1.学习不对中的故障类型2.不对中对振动信号的影响3.不对中的校正转子不平衡故障识别1.学习转子不平衡的机理2.转子不平衡对振动信号的影响3.了解转子不平衡的校正方法机械松动故障识别1.学习机械松动的故障现象2.机械松动对振动信号的影响3.机械松动常见类型齿轮箱故障识别1.齿轮故障的常见类型2.齿轮故障对振动信号的影响常见类型轴承故障的学习1.了解轴承构造结构2.了解常见的轴承故障类型3.不同类型的轴承在振动频谱上的振动特征表现了解转速与振动的关系1.转速的设置和调整2.转速与设备振动的关联性3.转速和转频的换算以及如何在频谱上体现学习常见感应电机七种故障形式1.常见电机故障类型2.电机故障类型的分类（电机机械部分和电气部分）3.电机故障分析的技术手段了解电机电流信号的测试方法1.如何采用进行电流信号的采集2.电流信号如何进行分析与故障诊断学习载荷与振动信号的相关性1.磁粉制动器的工作原理2.如何调节负载的大小3.负载大小与振动信号的关联性适合工厂使用的教学实验台？江苏动平衡教学实验台

振动教学实验台有小型的吗？江苏动平衡教学实验台

PT700机械故障模拟试验台及数据分析系统机械振动工程师可以使用PT-700来研究振动的原因和测量方法，检测机械缺陷的技术，各种机器故障时的振动模式，以及培养寻求解决方案以解决振动问题的能力。它适合作为振动训练实验室或机构的受训人员的高级教育辅助工具，特别是深入研究风机低速轴承缺陷和齿轮箱缺陷。设计特点：为了模拟机械故障，我们准备了几种有缺陷的零件，并与正常的零件进行更换以重现有缺陷的振动。在这种情况下，由于拆卸和重新组装可能会改变机械条件（边界条件），、齿轮故障缺陷很容易实现，用户可以在机器操作期间通过更换不同组件得到相应的故障特征。有了这些宝贵的功能，不仅初学者可以进行振动分析，而且用户可以有效地使用各种振动分析技术进行研究。应用范围：由于不平衡造成的振动轴承故障（可模拟内圈、外圈、滚珠、综合故障）不对中引起振动现象的单面或多面平衡训练联轴器耦合研究轴承缺陷频谱学习基础松动振动频谱特征学习齿轮缺陷研究齿轮故障引起的振动机械摩擦研究信号处理技术研究的传感器位置发现振动认证测试江苏动平衡教学实验台