通俗定义:数字孪生是一个现实物体在虚拟空间的“镜像模型”。它将真实世界中的对象或系统,复制到计算机里,形成一个可以实时交互、动态更新的“数字分身”。生活中的例子:假设你有一辆汽车,数字孪生就是这辆车在电脑里的虚拟版本,它可以同步显示汽车的位置、油耗、轮胎压力等信息;飞机制造中,工程师会为每一架飞机建一个“数字孪生模型”,提前模拟飞行过程、预测零件老化,从而避免事故;智慧城市中,城市的道路、建筑、水电系统都会在虚拟空间里有一套“数字副本”,方便调度、应急管理。象型数智的数字孪生技术与云计算结合,实现大规模数据的高效处理与存储。静安区AI数字孪生可视化

过去数年,数字孪生更多聚焦于技术可行性的探索;2025 年,行业主要诉求已转向 “产业价值转化”—— 不再追求单一的 “高精尖” 技术展示,而是通过虚实融合解决实际痛点:城市治理中实现 “一张图” 动态监管,工厂运维中降低设备故障率,交通管理中缩短事故响应时间。这一转折的背后,是十个重点企业构建的“技术 - 交付 - 场景”闭环:从底层引擎研发到低成本项目落地,从通用平台搭建到垂直行业适配,它们既是技术开拓者,更是将数字孪生从“实验室”推向“产业现场”的HX力量。徐州工业数字孪生数字孪生仿真优化成本控制,企业可在虚拟环境中测试策略,降低运营开支。

智慧城市旨在运用信息技术改善城市管理和服务水平,而数字孪生则是实现这一目标的有效途径。城市规划者可以利用数字孪生技术建立整个城市的虚拟映射,涵盖交通流量、能源消耗、环境保护等诸多方面。基于该模型,他们能够开展仿真试验,评估各类政策实施后的潜在影响,进而制定科学合理的城市发展计划。特别是在应对突发事件如自然灾害或公共卫生危机时,数字孪生的优势尤为突出。它可以快速整合来自各方面的应急响应数据,辅助决策者迅速采取行动,减少损失。同时,开放式的数字孪生平台也为公众参与城市建设提供了便利渠道,促进了社会治理模式向多元化方向转变。
生产过程优化:数字孪生在生产过程优化中发挥着重要作用。通过建立生产线的数字孪生模型,企业可以在虚拟环境中模拟和优化生产流程,提前发现潜在问题,优化生产参数,提高生产效率1。例如,宝马集团采用数字孪生技术优化生产线,将设备停机时间减少 50%;富士康的 "黑灯工厂" 通过虚拟调试,将设备部署周期缩短 60%1。在生产过程中,数字孪生可以实时监控生产状态,自动调整生产参数,确保生产过程的稳定性和一致性1。
质量控制与检测:数字孪生可以实现对产品质量的实时监控和预测。通过建立产品的数字孪生模型,企业可以在生产过程中实时采集关键质量数据,与数字孪生模型进行比对分析,及时发现质量问题并进行调整,提高产品质量38。例如,在波音 787 机翼制造中,通过数字孪生技术,将机翼蒙皮成型工艺的试错成本从 2.3 亿美元降至 480 万美元;商飞 C919 垂尾制造中,数字孪生系统实现全流程数字化闭环,将尺寸合格率从 89% 提升至 99.6%38。 象型数智的数字孪生系统支持多人协同操作,提升团队在虚拟场景中的协作效率。

在数字经济的大背景下,数字孪生正与社会发展不断融合深化,并向部分行业全生命周期全mian渗透,目前数字孪生已应用至工业、城市管理、能源电力、医疗、水利等领域,市场增长潜力大。中商产业研究院发布的《2024-2029年中国数字孪生行业前景预测与投资战略规划分析报告》显示,2022年中国数字孪生市场规模为104亿元,2023年为137亿。2020-2022年的复合年均增长率为65.4%。随着各行业数字化转型的推进,数字孪生渗透率也将上升,推动国内未来数字孪生市场规模增长。中商产业研究院分析师预测,2024年全国数字孪生市场规模可达237亿元,2025年国内市场规模将达375亿元,2022-2025年CAGR为54.3%。象型数智长期价值创造,构建可持续智能生态系统,赋能客户未来增长。徐州园区招商数字孪生可视化
象型数智数字孪生,复刻产线全流程,切换时间从天数缩至分钟级。静安区AI数字孪生可视化
数智孪生能够通过实时传感器数据(IoT)和先进的3D建模技术,精确镜像物理实体的状态与行为。不同于传统的静态数字化系统,数智孪生实现了动态的、高精度的物理世界虚拟映射。 它能够持续监测机械设备的运行状态,根据数据实时更新虚拟模型,确保信息与物理实体同步。虚实映射,智造未来-数字孪生赋能智能制造新范式此外,通过支持多物理场耦合仿真(如机械应力、热力学、电磁场),孪生系统可以帮助企业精确预测设备在极端条件下的响应行为。例如航空航天领域利用多场耦合进行材料分析,提高零件耐久性能。静安区AI数字孪生可视化