浙江锻压对焊法兰精选厂家

什么是对焊法兰呢？对焊法兰包括长颈对焊法兰，带颈对焊法兰，对焊法兰等。主要适用于法兰与管道的对口焊接，强度和刚度都较大，结构合理，能承受高温、高压、反复弯曲和温度波动，并且其密封性能可靠，对焊法兰采用凹凸密封面，公称压力0.25 ~ 2.5MPa。一般来说，对焊法兰是法兰管件中的一种，也是与管子对焊连接并带颈有圆管过渡的法兰，在不同领域和行业普遍使用和推广，而且它的适用范围以及使用环境也需要按照一定的条件来使用。1对焊法兰的连接方式可以减少管道系统的压力损失。浙江锻压对焊法兰精选厂家

生产标准：常用生产标准：化工部标准HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、国家标准GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、机械部标准JB/T86.2-94、船用标准CB/T47-1999；生产材料：WCB（碳钢）、LCB（低温碳钢）、LC3（3.5%镍钢）、WC5(1.25%铬0.5%钼钢）、WC9（2.25%铬）、C5（5%铬%钼）、C12（9%铬1%钼）、CA6NM(4（12%铬钢）、CA15(4）（12%铬）、CF8M（316不锈钢）、CF8C（347不锈钢）、CF8（304不锈钢）、CF3（304L不锈钢）、CF3M（316L不锈钢）、CN7M（合金钢）、M35-1（蒙乃尔）、N7M（哈斯特镍合金B）、CW6M（哈斯塔镍合金C）、CY40（因科镍合金）。浙江锻压对焊法兰精选厂家对焊法兰适用于水、气、油等多种介质的输送。

对焊法兰一般是采用锻件或锻轧工艺制成。当对焊法兰采用钢板或型钢制造时，需要符合下列要求：一、对焊法兰应经特别波探伤，无分层缺陷；二、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不可以采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；三、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；四、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作1射线或声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，特别波探伤符合JB4730的I级要求。

对焊法兰的生产工艺流程1、离心浇铸，首先将原材料放入熔炉中进行熔化，并使温度达到1600摄氏度以上，为防止将钢水注入模具后立马凝固，因此要同时将模具进行加热，并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机，并将钢水注入到预热后的模具当中，待模具自然冷却到800摄氏度左右时，停留10分钟左右，然后用冷水浇注，使材料温度接近室温后，取出铸件，这样浇铸法兰就制好了。2、自由锻，首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打，来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作，来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔，制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要，对材料进行一定角度的弯曲操作，以便根据需要来连接不同方向的两个管件;然后根据实际需要长度对材料进行切割。对焊法兰采用强度高材料制造，提高了产品的使用寿命。

对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。  1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。  2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。  3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：  （1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；  （2）公称压力PN＞4.0MPa的铬钼钢锻件；  （3）公称压力PN＞1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：  1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；  2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；  3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；  4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。对焊法兰连接紧固，避免了松动和脱落的情况。安徽高温对焊法兰平台

对焊法兰采用先进的制造工艺，提高了产品质量。浙江锻压对焊法兰精选厂家

技术要求播报编辑一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。  1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。  2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。  3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：  （1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；  （2）公称压力PN＞4.0MPa的铬钼钢锻件；  （3）公称压力PN＞1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：  1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；  2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；  3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；  4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。浙江锻压对焊法兰精选厂家