云南各种西红柿加工生产线平台

番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为番茄酱所设计的。1、破碎系统：番茄整果管道破碎，破碎过程不接触空气，保证番茄酱色泽。2、蒸发器节能循环利用：一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。3、杀菌机安全性：杀菌剂设计合理Bix36-38系统压力不超过7Mpa，超过10Mpa比较危险。番茄加工生产线加工工艺：新鲜番茄→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器→马口铁灌装→罐装灌装→拐角喷口袋填充→玻璃瓶灌装→糖溶性体系。去皮工艺正确与否，直接影响罐头番茄成品的质量。云南各种西红柿加工生产线平台

番茄加工生产线的应用:番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。特点：1、技术先进，产量高，而且收益高。2、***物料，市场上合理的构成部分。3、现场启动及相关的人士培训。4、成品质量优良，色泽鲜美。5、高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。6、完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。7、日产量可清楚地显现。山东自动化西红柿加工生产线代工番茄罐头，是长期保存番茄的重要方式。

西红柿加工的操作要点：脱气:40℃以上的料液，注入680-700毫米汞柱的真空罐内，脱除氧气。利于饮料中维生素c的保存，也有利于保持良好的口感和色泽。预杀菌：预杀菌一般采用超高温瞬时灭菌机:131℃、3-4秒钟。在这一条件下。几乎可以杀死所有的细菌，并且比较少损失营养成份和风味。罐、盖浸泡冲洗:用含有80PPm有效氯的漂白粉溶液浸泡罐和盖5-10分钟，用无菌水冲洗至无漂白粉味。灌装：85-90℃料液热灌装以减少微生物的污染；灌装后倒置装筐，装满后即进行杀菌，100℃、20分钟，迅速冷却至常温，擦干罐外水份，贴标即为成品。

西红柿加工的操作要点：配料:配料中所用的水为软化水，软化水中的离子化合物少，因而能较长时间地使果汁饮料保持均匀稳定。由于西红柿中糖份含盆较低，因而需要适当添加白糖，以调整口味。为了保持果汁饮料的稳定性，需要添加一定盆的增稠剂，如黄原胶。另外，为了调整酸度，可适当添方叱坛琶柠檬酸。粗磨:调正胶体磨刻度在2-4格.进行预均质。过滤:以60目左右筛网进行过滤，滤除大颗粒及过长的纤维和杂质。均质:料液通过高压均质机，控制压力在12-15MPa，进行高压均质处理，使料液在挤研、强冲击、失压膨胀三重作用下细化混合，提高料液的稳定性。我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。

西红柿加工的操作要点：原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。除去不成热的青果。清洗:洗涤剂洗一遍，然后用自来水洗二遍，结尾用软化水洗一遍。打浆:过去采用压榨方式制取西红柿汁但其色素如番茄红素、胡罗卜素和叶黄家几乎全部留在渣内，因而现在多采用打浆方法制取。本生产工艺中采用双道打浆。第1遍简筛孔径1.2毫米，第二遍简筛孔径O.8毫米。酶钝化:果胶具有凝聚力，这种凝聚力能延长高度细化后的果肉在饮料中的稳定时间。打浆后的西红柿其细胞受到破坏，细胞中的酶便释放出来，其中包括果胶酶。果胶酶作用于果胶.使果胶分解，从而破坏果汁饮料的稳定性。果胶酶较适作用温度为10-55℃，钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。加热钝化过程中.应快速通过果胶酶的较适温度区，达到钝化温度而维持一段时间。本工艺条件为5-10秒钟内使料液加热到85℃以上，维持3分钟。番茄加工设备的特点：***物料，市场上合理的构成部分。西**红柿果酱加工生产线代工价格

番茄酱生产线主要包括：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。云南各种西红柿加工生产线平台

西红柿富含维生素c、维生素B、维生素A和矿物质，营养价值比较高，西红柿果汁饮料配方的生产工艺技术另外，西红柿还含有大量的氨基酸和有机酸等成份，这些酸性物质能刺激胃的蠕动和消化液的分泌，对促进食物的消化起着比较大的作用。由于西红柿易种且产量高，果实多汁，适于加工取汁，将西红柿开发成饮料，一方面可有效地保存其营养价值，另一方面可改进食用价值，从而将受到消费者的欢迎。生产工艺：西红柿-筛选-清洗-打浆-酶钝化-配料-粗磨-过滤-均质-脱气-预杀菌-灌装-杀菌-冷却-成品-贴标-擦干。云南各种西红柿加工生产线平台

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