云南浓缩番茄加工生产线制作

番茄的加工利用是什么？番茄配方质量分数12%的番茄酱150kg,43°be′葡萄糖液8kg,砂糖16.37kg,香料水20kg,精盐1.5kg,胭脂红色素7g,樱桃红色素7g。番茄的制作把番茄酱、精盐、葡萄糖液混合在一起,搅拌均匀,加热浓缩至质量分数为27%~29%(折光计)。出锅后,用0.8mm筛孔的打浆机打浆,加入香料水继续浓缩至质量分数为32%~33%时,加入溶解好的色素,搅拌均匀出锅。1.4.6装瓶空瓶洗净,控制酱体温度在85℃时装瓶,酱体表面离瓶口5cm左右。结尾沸水杀菌10min,冷却后进行包装。加速我国番茄加工产业化发展2.1加强番茄新品种的引进和选育近几年来,各地不断引进和选育适合本地环境条件的新品种,如观赏番茄、彩色番茄、樱桃番茄、水果番茄等,既增加了花色,又繁荣了市场,但适合加工贮藏用的新品种番茄不多。较近报道,镇江市蔬菜研究所成功引进荷兰高产番茄,引进的新品种柿子番茄不仅产量远远超过普通番茄,而且维生素含量高,耐贮藏。2.2制定质量标准和生产加工规程我国目前番茄的购销和加工质量基本上没有标准可依,**看到中华人民农业行业标准中有绿色食品。番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。云南浓缩番茄加工生产线制作

番茄的加工利用是什么？研究表明,在制作浑浊型番茄饮料时,添加复合稳定剂cmc、pga、黄原胶及抗氧化剂茶多酚,既可防止番茄饮料出现分层现象,又可减少番茄红素的损失。番茄脯1.3.1工艺流程选料→去皮→挤汁→硬化→清洗→糖渍→糖煮→烘烤→成品。操作要点①选择肉厚汁少、色全红但不过熟的番茄,剔除不合格部分,清洗干净。②将番茄在接近沸腾的水中预热1min,立即冷却,剥去果皮。在果柄处挖蒂并划缝,轻轻挤压出汁。③用质量分数为0.3%的氯化钙溶液浸泡果坯2min,用清水洗涤,捞出果坯,沥干水分后糖渍30min,糖渍液配比为质量分数30%的糖液加0.3%的柠檬酸。糖渍24h后,反复进行糖煮、浸泡,不断提高糖液浓度。④当煮制糖液质量分数达65%时,即可沥干糖液,在60℃~65℃下烘烤,使其含水量达到18%,可溶性固形物含量达到70%。广西大型西红柿加工生产线代工多少钱番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。

番茄加工新特色建议将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值，将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值，也是解决西红柿旺季价低容易腐烂问题的好办法。价低容易腐烂问题的好办法。原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料。一、原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料。热破碎。二、热破碎。热破碎是指将西红柿破碎后立即加热到85℃的处理方法。℃的处理方法。打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。三、打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。第1道厘米，打浆机的筛网孔径为0.8—1.0厘米，第二道打浆机的筛网孔径一般为0.4—0.6厘米。厘米。打浆机的转速一般为800—1200转/分。打浆后所得皮渣量一般应控制在分4%—5%。

番茄汁加工1.工艺流程。质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却。2.制造要领要点。破裂后的番茄，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用沙糖调剂至可溶性固形物7%（一样平常加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽闲脱气筒，清理浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力掌握在250千克/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。番茄红素主要应用于食品添加剂行业。

西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。西红柿饮料生产过程中加热时间较长，产品保管条件差时。则生成甲硫醚，导致芳香下降，并且出现一种西红柿煮熟后的特殊味道，因而在加工过程中要尽量缩短加热时间，使饮料具有较好的风味.加热钝化酶后，料液进入具有软化水的配料缸中，可以使温度迅速下降.瞬时灭菌马上灌装，封盖装灌后立即进行杀菌，杀菌后进行冷却，力争使产品具有较好的风味。凹凸严重的果实，由于在运输中的震动、冲击、挤压，会造成裂果、损伤果，洗净效果明显下降，因此较好挑选球形和卵形果实。果蒂要尽可能小，易除去。果实应进行彻底的清洗，洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。番茄是世界范围内普遍栽培的作物，也是营养价值极高的植物。甘肃西红柿加工生产线流程

番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等，其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。云南浓缩番茄加工生产线制作

番茄加工之番茄果脯：1.选料：选择中等大小、圆形、健全无病虫害的成熟番茄。2.去皮：在95℃左右热水中烫1分钟，立即放在冷水中剥皮。3.浸泡：用0.5%石灰水浸泡4小时，再用清水漂洗，沥干水分。4.糖浸：第1天：配制40%糖液，并加入2%捣碎的姜片或预先用少许水煮成姜汁，加入糖液中，一起浸泡原料。第2天：把糖液倒入锅内加热浓缩到30%-35%浓度后，把原料放入经加热浓缩的糖液中。第3天：把糖液继续加热到40%。第4天：把糖液加热浓缩到42%-45%。第5天：把糖液加热浓缩到45%-48%。第6天：把糖液加热浓缩到48%-52%。第7天：把糖液加热浓缩到52%-55%。第8天：把糖液加热浓缩到55%-60%。每次加热后原料放入糖液中浸泡（原料不加热）。在把原料用糖浸的第8天，在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的柠檬酸。5.干燥：原料用糖液冷浸后，产品叶半透明状，吃饱糖分之后，可从糖液中捞起，在烤房内烘烤到含水量20%为合格。6.包装：用玻璃纸包装成粒状，保存期3个月以上。云南浓缩番茄加工生产线制作

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