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贵州各种番茄加工生产线平台

来源: 发布时间:2020年08月12日

番茄是世界范围内普遍栽培的作物,也是营养价值极高的植物。加工用番茄可溶性固形物(流体食品中所有溶解于水的化合物的总称,包括糖、酸、维生素、矿物质等)为5%左右,而普通的食用番茄*为1%-2%,因此番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。新疆番茄裂果少、霉烂少,番茄酱霉菌视野小于25%,较低可在12%以下,远远低于我国和国外一些国家的规定标准(加拿大50%,意大利、法国60%,美国、英国40%,中国40%)。新疆番茄酱粘度好、酱体深红而有光泽、细腻、均匀、调厚流散适度、酱味酸甜可口、富有鲜味。我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。贵州各种番茄加工生产线平台

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番茄的加工利用是什么?研究表明,在制作浑浊型番茄饮料时,添加复合稳定剂cmc、pga、黄原胶及抗氧化剂茶多酚,既可防止番茄饮料出现分层现象,又可减少番茄红素的损失。番茄脯1.3.1工艺流程选料→去皮→挤汁→硬化→清洗→糖渍→糖煮→烘烤→成品。操作要点①选择肉厚汁少、色全红但不过熟的番茄,剔除不合格部分,清洗干净。②将番茄在接近沸腾的水中预热1min,立即冷却,剥去果皮。在果柄处挖蒂并划缝,轻轻挤压出汁。③用质量分数为0.3%的氯化钙溶液浸泡果坯2min,用清水洗涤,捞出果坯,沥干水分后糖渍30min,糖渍液配比为质量分数30%的糖液加0.3%的柠檬酸。糖渍24h后,反复进行糖煮、浸泡,不断提高糖液浓度。④当煮制糖液质量分数达65%时,即可沥干糖液,在60℃~65℃下烘烤,使其含水量达到18%,可溶性固形物含量达到70%。贵州大型番茄加工生产线公司在罐头生产过程中,封罐的质量也非常重要。

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加工番茄高产,对品种要求:(1)果实鲜红,番茄红素含量高,特别是固形物含量高的品种更应如此。因为生产番茄酱对番茄红素含量有一定的要求,如生产28%的番茄酱要求每百克达35毫克以上,出口要求更高达42毫克以上。这样,品种的可溶性固形物为4%,浓缩至28%,须浓缩7倍,那么只有加工番茄鲜果的番茄红素含量在6毫克以上,产品才能达到42毫克。(2)可溶性固形物含量高。这样可减少原料消耗、节省浓缩时间、改进制品品质,但高固形物品种同时应有高番茄红素含量才可以。(3)抗裂性好。这样的果实耐贮运,而且清洁卫生,既可延长加工季节,又可提高制品质量。(4)果实红熟一致,。无青肩或青斑、黄斑、黄晕等。这样,加工时可不修割,提髙制品原料的利用率,且产品色泽美观。(5)胎座红色或粉红色,种子周围胶状物较好是红色,其次粉红色,但不能为绿色,否则种子打浆会使制品色泽发暗。(6)果实梗洼木质化程度小,果蒂小而浅,无大果脐,无畸形果,粗纤维少,种子少,较好无籽,果肉厚。

番茄果清洗机:通过水浴式的喷淋对番茄果进行冲洗,可以有效的冲洗掉番茄果表面的泥土和杂质,清洗干净的番茄果通过不锈钢网带输送到下一工序的时候,网带上端的喷嘴呈扇形喷淋,对番茄果进行二次的洁净清洗2.番茄果风干机:又叫番茄果风干沥水机,可以有效通过多台风刀式风机将番茄果表面的水珠吹掉,再次不损伤水果表面,风干效果不错,通过网带带动番茄果往前输送,通过没排的风机,迅速的将番茄果表面的水去掉,全自动控制,操作简单。原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。

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番茄汁该产品选择含糖分高、颜色鲜红、果肉厚实、健康完整的新鲜番茄作为主要原料,配以番茄重量1%的蔗糖、0.1%的食盐制成。将番茄放入沸水中热烫2~3分钟,进行果肉软化,取出后沥干水分,趁热置于打浆机中打浆,并向残渣中加入少许汁液再次打浆,以提高出汁率。经打浆过滤后的番茄汁加入蔗糖和食盐,完全溶解后,进入均质机中进行均质,以提高产品的稳定性,保持一定的混浊度。将经过均质的番茄汁迅速加热至95℃,维持30秒,进行杀菌,冷却至80℃左右时,装入预先消毒过的瓶中,封盖冷却后即得到成品。为保持番茄汁的色、香、味,在生产中应尽量采用连续快速操作法,要求热处理、打浆、均质、杀菌、装瓶等工序在两小时以内完成。该产品基本保持了新鲜番茄的色、香、味,可直接饮用,或作为佐餐的调味品,还可用作食品中的添加剂。将番茄用清水洗净,摘去果蒂,用刀片在果身中部对称划四道口子(1厘米左右),然后压扁。宁夏番茄加工生产线制作

整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。贵州各种番茄加工生产线平台

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