青海全自动芒果加工生产线工艺

芒果生产工艺流程：1、原果选择：化汁的原果应该选用新鲜饱满优良的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。2、清洗：的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用适用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。由于芒果不易贮藏和长途运输，所以人们常加工成糖水罐头、蜜饯、果酒、干果、果酱、果冻等。青海全自动芒果加工生产线工艺

芒果干加工：选材:选用果核小、肉质多的芒果，成熟度适宜为8~9，成熟度过低的芒果色泽和风味较差，过熟容易腐烂。清洗:手动或洗衣机清洗芒果。清洗后，放干水。去皮切片:果皮必须清洗干净，因为果皮中含有较多的单宁，如不切干净，加工过程中容易产生褐变，影响成品的颜色。将去皮后的果实用厚度约8~10mm的锋利刀片纵向切片。蘸糖:芒果片护色时加入白糖，一层芒果片，一层糖，较上层糖。糖固化时间不能太长,一般8小时,糖水后,糖水到锅浓度,然后果实的糖水,如果糖不够还可以补充说,这糖水浓度达到45%~60%。注意芒果片不能直接煮。糖溶液浸泡的初始温度约为30℃。浸渍过程中添加的成分要求符合食品卫生标准。青海全自动芒果加工生产线工艺芒果酱生产线拥有清洁、节能、性能稳定、自动化高的特点。

芒果汁饮料生产设备工艺流程介绍：1、纯果汁：常见的果汁，其材料来源于一种水果。这些饮料大都保留水果的特有品质与清香，尤其是可以选用不常见的水果。2、混合果汁：由两种以上的水果汁混合而成。特点是既能提供多种营养，又能弥补某些水果口感上的不足。3、果蔬饮料：果蔬汁指用新鲜或冷藏的水果或菜加工制成的饮料。4、加奶果汁：国内已经上市的有橙、草莓、苹果、蓝莓等多种口味的加奶果汁。这类饮料的特点是在果汁中加入一些发酵乳、乳清、鲜乳或还原乳。

鲜果预处理及果汁加工工艺：筛选：把加工的鲜果进行分检，对腐烂、杂质、叶、柄筛选去掉，避免对果酒产生异杂味。清洗、破碎：清洗过程要对鲜果采取灭菌，对鲜果表面污染及杂菌杀灭，一般常用手段，有一定浓度的化学液体，通过浸泡池或冲淋方法灭菌，再次冲洗、淋干进入破碎工序，破碎后进入隔氧状态封闭操作。果汁处理：果汁在发酵前要通过预处理、沉清或高速分离处理，这项工作对产成品的质量会有很大帮助。在较终产成品的稳定性方面会见成效，果汁处理工艺因增对不同的物料，在工艺途径、方法、设备等方面要采取相应的方法。芒果加工生产线设备有选果机。

芒果加工生产线的制汁方式：澄清和过滤。去除果汁中的悬浮物和胶体颗粒是制备透明果汁的重要步骤。常用的方法有明胶鞣制法、热凝聚法和酶法制备法。均匀化和脱气。它是专门用来制作混浊果汁的。均质是通过机械分散悬浮颗粒来提高果汁的稳定性。高压均质需要150-170kg/cm2的压力。脱气或除氧是除去混浊果汁中空气的过程。避免果汁氧化变色、维生素流失、罐壁马口铁腐蚀、消泡。常用真空法。脱气过程中损失的挥发性风味化合物可以回收。芒果加工生产线使用方便、投资小见效快。青海全自动芒果加工生产线工艺

芒果加工线采用盘式吊装方法，避免不必要的污染暴露。青海全自动芒果加工生产线工艺

新鲜芒果生产线特点：本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；与物料接触之零件均采用好的不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能。青海全自动芒果加工生产线工艺